优势：
量粒子化粒子形状，颗粒表面光滑均匀，如水滴或球状；
颗粒密度高，流动性好；
拒绝颗粒的氧化现象；
少的粘接现象；
方便操作方式；
生产及操作体验：
一键开机，全自动的连续化生产；
硬的合金模头，保用两年。
无需磨刀，刀片一年之内无需更换及打磨；
缩短固化时间，更少的空间及冷却用水需求；
双螺杆造粒机组
优势：
量粒子化粒子形状，颗粒表面光滑均匀，如水滴或球状；
颗粒密度高，流动性好；
拒绝颗粒的氧化现象；
少的粘接现象；
方便操作方式；
生产及操作体验：
一键开机，全自动的连续化生产；
硬的合金模头，保用两年。
无需磨刀，刀片一年之内无需更换及打磨；
缩短固化时间，更少的空间及冷却用水需求；
全封闭的生产，环境清洁；
噪音低，无粉尘污染；
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。切片颗粒显得肥厚或者碎小就要考虑到切粒机的匹配速度，如果切粒机转速慢于匹配速度，就会产生肥厚切片，如果切粒机转速高于匹配速度时，切片粒子的长度就会随增加的程度而相应减小，严重时可出现米粒一样的碎小切片。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
系统优势：
可以加工几乎所有聚合物；
灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产，稳定性好；
的模头温控设计，避免了模板孔的物料凝固死孔现象。
刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象
典型物料造粒应用：
由于水下造粒原理和技术的性，国塑水下切粒系统几乎可以胜任所有物料的造粒作业。对于那些传统造粒设备无法加工的熔融态强度差、粘性大、热敏感度高如纯PP等的物料，国塑水下切粒系统都能够轻松胜任。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
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