公司主要产品有：承载带，SMT贴片包装，上盖带，卷盘，SMT全自动成型机，SMD半自动包装机，封合拉力测试仪等。欢迎新老客户来电咨询！
载带封合开裂的形式
隔夜裂：这种封合时看起来很好，粘性和力度也合适，但隔了，有的隔二到三天，就出现粘合松脱，也开裂了。这种比较危险，如果不注意，进行 载带和上带的封合和老化测试，很容易出状况，建议客户要用经测试的上带。
变压器载带供应商
公司主要产品有：承载带，SMT贴片包装，上盖带，卷盘，SMT全自动成型机，SMD半自动包装机，封合拉力测试仪等。欢迎新老客户来电咨询！
载带封合开裂的形式
隔夜裂：这种封合时看起来很好，粘性和力度也合适，但隔了，有的隔二到三天，就出现粘合松脱，也开裂了。这种比较危险，如果不注意，进行 载带和上带的封合和老化测试，很容易出状况，建议客户要用经测试的上带。
载带编带过程中的卡带和跳料的原因
编带机在正常工作中，齿轮虽有负载，但带不动载带，或带动不到位，出现拉断载带。第三：机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。或者编带机在装载元件时，元件与口袋不能对位，使载带口袋之间的脊梁损毁，继而断裂。主要是编带机的定位封压块比载带的B0方向的外宽小，当载带通过封压块定位槽时负重大成果太紧。载带材料太厚，成形不规则，不容易通过各个编带机的张力机构。造成导引齿轮带不动载带，或所需要移动的位置不够，导致载带口袋对不到元件装载的位置。造成脊梁损毁，继而断裂。要解决这个问题很简单，只要用磨纸类的物品，稍磨封压块定位槽两边，能让载带通过不负重即可。或者在允许的范围内，改模具缩减B0方向，也可解决。
载带穴
i内要求
第
i一：产品外形中长的一边定为载带宽度，避免载带载料时穴位变形；第二：载带根据产品需设计凸包，凸包跟产品面间隙在0～0.1 mm之间，调机时载带凸包 跟机台吸嘴位置相对，吸附时产品放置在载带凸包面上，在生产过程中防止造成产品变形；
第三：载带根据产品需设计凸块或加强筋，凸块高度应在产品的顶面跟载带顶面之间，凸块长/宽离产品挡墙需放1.5mm～3.0 mm间隙；第四：产品底面与载带底面需放0.1mm～0.2mm间隙，避免产品跟载带产生干涉；
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