底层涂漆
将底漆按材料使用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用馒刀均匀涂在基层表面，底涂渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。
在进行中涂之前，应对底涂进行检查，对地面凹凸部位及裂纹采用环氧腻子进行平整修补，12小时后进行下道工序施工。
中层涂漆 将中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用抹刀均匀涂布在底漆表面，并复查其平整性，12小时后进行下道
环氧自流平公司
底层涂漆
将底漆按材料使用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用馒刀均匀涂在基层表面，底涂渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。
在进行中涂之前，应对底涂进行检查，对地面凹凸部位及裂纹采用环氧腻子进行平整修补，12小时后进行下道工序施工。
中层涂漆 将中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用抹刀均匀涂布在底漆表面，并复查其平整性，12小时后进行下道工序施工。
自流平面层 将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀摊布在中层表面。然后，操作者着钉鞋，用消泡滚筒均匀滚涂，以此控制自流平的施工厚度。滚涂同时将自流平材料内的杂质清除干净。
全封闭养护 面层施工完毕后，四天内对环氧树脂自流平施工区域进行全封闭养护，避免灰尘侵入，自流平未完全硬化前不得上人。
材 料
底层涂漆 采用日本 n m b公司的“ 底涂-st” 界面处理剂，根据材料说明将环氧型主剂与硬化剂按重量比 1：1搅拌均匀。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂。
环氧自流平 -环氧自流平涂装环境要求
一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化，所以施工环境温度不宜5℃，低温时涂料粘度大，也不易施工。涂刷时，刷子不要蘸的太饱，刷毛浸入油漆的部分为毛长的1/3～1/2，应做到“少蘸、勤蘸”。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。
环氧地坪施工工艺如下：
1、基础地面处理，打磨吸尘，清除油漆等杂物；
2、涂刷环氧底漆，涂量要足；
3、涂刷中涂层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂；根据地面情况选择刮涂遍数；
4、涂刷两遍环氧腻子，待干后，打磨吸尘处理；
5、环氧砂浆地坪面漆滚涂或者刮涂两遍，环氧自流平地坪刮涂一遍，镘刀镘涂一遍。
环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在施工工艺上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工艺是一样的。
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