干化脱水技术根据加热方式和热能来源的不同，可分为对撞流干燥、红外辐燥、间壁干燥、过热蒸汽干燥、流化干燥等，是一种能够有效利用热能蒸发掉污泥中水分的处理工艺，目前主要采用的是流化床干化。
干化脱水技术的缺点在于对操作技术和管理技术有较高要求，运行费用高，资金投资大。优点在于稳定、安全、易控制、占地少，处理过程中产生的气体不难燃，不易产生沼气，污泥不易粘结、性状稳定，干化后污泥体积减小很
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干化脱水技术根据加热方式和热能来源的不同，可分为对撞流干燥、红外辐燥、间壁干燥、过热蒸汽干燥、流化干燥等，是一种能够有效利用热能蒸发掉污泥中水分的处理工艺，目前主要采用的是流化床干化。
干化脱水技术的缺点在于对操作技术和管理技术有较高要求，运行费用高，资金投资大。优点在于稳定、安全、易控制、占地少，处理过程中产生的气体不难燃，不易产生沼气，污泥不易粘结、性状稳定，干化后污泥体积减小很多，含水率10%。适用于集中处理多个中小型污水处理厂污泥，还有那些土地紧张的大型污水处理厂。
目前国内污泥脱水装置主要由以下几种形式：
（1）真空过滤
真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属设备多，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦容易堵塞，脱水后污泥含水率高，一般仅用于消化污泥脱水，故本工程不宜采用。
（2）板框压滤
板框压滤脱水效果好，价格低廉，经脱水后污泥含水率较低，劳动操作强度一般，运行管理及费用适中。在本工艺设计中采用板框压滤。
（3）带式过滤
带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，污泥处理效果稳定等特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。仅适用于大型污水处理工程。故本工程不宜采用。
（4）污泥干化池
严格来说污泥干化池应叫作污泥过滤场，因本污水处理站产生的污泥量大，所需污泥干化池面积比较大，脱水效率比较低，污泥清理不方便，污泥含水率较高，留置的污泥未经处理势必对周边环境造成二次污染，在设计中不予采纳。
我国污水厂当前的污泥处理思路主要有两个技术方向。是以消化为主导的处理方向。但是由于我国当前的污泥处理设备设施不完备，而污泥消化在管理和设备上的要求高，我国现有的设施和技术达不到污泥消化发展的标准。导致我国污泥消化进程慢，甚至很多污水处理厂都不重视污泥消化。第二个主导技术思想则是以资源化为主导的技术方向。污泥资源化从技术的角度来说难度不大，但是由于我国污水厂设备和成本的的限制，导致污泥没有有效资源化。我国当前的污泥处理技术思路主要以借鉴国外技术为主，在污泥的发展中，相关部门和处理厂应该对污泥处理技术思路进行反思，借鉴国外的思想，同时也应该进行，制定一套适合我国国情的发展思路。
2010年11月26日发布的《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》中规定的“污水处理厂以储存（即不处理处置）为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下”，单纯靠现有的污水处理厂的常规机械脱水工艺显然不能满足含水率的要求。目前有些地方甚至提出了将污泥运出厂界前，必须将污泥脱水至含水率40%以下的要求，更是对污泥脱水和干化提出了更高的挑战。所以很多大学、研究机构、企业近几年对污泥的深度脱水进行研究。污泥深度脱水是指脱水后污泥含水率达到55%-65%，特殊条件下污泥含水率还可以更低[3]。从国内近年的研究和生产实践来看，有多种深度脱水工艺出现。从经济的角度出发，机械脱水是一种相对节能的方式，但污泥中的水分一般认为有以下四种结合形式：间隙水（自由水）、毛细水、吸附水、内部水，前两种可以用机械力去除，后两种很难，所以发展了污泥调理预处理技术并成为污泥深度脱水的关键步骤，调理主要分为化学调理、物理调理和生物调理，其中化学调理是目前应用较为广泛的技术方法。化学调理加机械高压压滤成为了污泥深度脱水比较广泛应用的技术路线。
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