双螺平行杆挤出机的结构组成和工作过程
双螺平行杆挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。 螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
塑料挤出机
双螺平行杆挤出机的结构组成和工作过程
双螺平行杆挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。 螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
从运动原理来看，双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。
1、同向啮合型双螺杆挤出机
这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。
（1）紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。
（2）自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。
2、异向啮合型双螺杆挤出机
紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出机中的空隙小很多)，因此可达到正向的输送特性。
3、非啮合型双螺杆挤出机
非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
挤出成型使高聚物的熔体（或粘性流体）在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型，制品为具有恒定断面形状的连续型材。挤出成型工艺在聚合物加工领域中用途广泛，是一种常用的成型加工方法。
双螺杆挤出机由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的造粒、成型加工。
塑料挤出机出现已经有百年历史，在我国塑料机械市场中，塑料挤出机作为重要的加工设备，在打包带、板材、薄膜、造粒、异型材等制品的加工过程中起着举足轻重的作用。挤出机加工技术的发展，一直是塑料加工行业发展的重点与热点。长期以来，其加工技术的发展，直接影响着塑料加工行业的发展。
经过几十年技术的积累和沉淀，我国塑料挤出机技术发展取得了一定的突破。随着塑料加工行业向极限化、精密化、高速化的方向发展，与之相关的塑料挤出机也呈现出高的效率、多功能、低能耗的发展特点。
双螺杆挤出机的试车和操作 机器的试车一般要有了解工艺过程的人来操作，能便于在试车过程中发作意外时采取办法，防止事故的发作。那么，双螺杆挤出机的试车和操作是怎样的，关于这个问题的解答，小编收拾出了以下的内容，请大家带着这个问题来看下面的文章！ 1、查看减速箱和分配齿轮箱中的46号齿轮油是否达到油标处，若没有达到，应加油到油标处。 2、发动主电机调查查看它的转向是否正确，请留意，假如转向不对应立即关车。螺杆必须向外旋转。 另还要留意：机器应尽或许防止在空载下运转，避免螺杆与机筒刮毛或螺杆咬死，如空车试车，机筒内应加润滑油。
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