一般来说，由于表面活性的存在，气泡的形成受到自身作用力的影响。亲水性和疏水性基团被气泡吸附，排列整齐。气泡表面形成弹性膜。薄膜稳定性强，在正常情况下不易。在泡沫稳定性、表面粘度和弹性、拒电性、温度和pH值的影响下，单独分离有害气泡是不容易的。因此，此时需要消泡添加剂。(1)消泡剂的添加点：在造纸厂中消泡剂通常加上在漂白剂和清洗工段，通常在洗浆机、浓缩机和浆池中添加。
就消
粘合剂消泡剂厂
一般来说，由于表面活性的存在，气泡的形成受到自身作用力的影响。亲水性和疏水性基团被气泡吸附，排列整齐。气泡表面形成弹性膜。薄膜稳定性强，在正常情况下不易。在泡沫稳定性、表面粘度和弹性、拒电性、温度和pH值的影响下，单独分离有害气泡是不容易的。因此，此时需要消泡添加剂。(1)消泡剂的添加点：在造纸厂中消泡剂通常加上在漂白剂和清洗工段，通常在洗浆机、浓缩机和浆池中添加。
就消泡效果而言，可破坏和抑制泡沫寿命的因素可用于消泡。通常，为了防止泡沫形成，在生产的初始阶段需要泡沫以达到消泡效果。
硅油作为主要的消泡介质，表面张力很小，既不亲油也不亲水，在体系中悬浮，消泡剂存在于泡沫壁中间时，排开油水相产生消泡效果，同时硅油有少量消耗，当疏水颗粒外的硅油完全被消耗时，造成泡沫体系浑浊。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同，造成了消泡剂性能千差万别。当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时，体系中一般不会出现浑浊现象。带有泡沫的涂布纸干燥时，泡沫因其内的空气受热膨胀而，在纸面上形成了凹陷点，从而破坏纸面的光洁和平滑，影响纸品印刷图案的精美和完整。
高浓(含固量)的消泡剂将会黏度很低，而高粘度的消泡剂将会浓度值很低。但刚好是低粘度高浓的消泡剂在生产制造加工工艺上是这种高质量。因而客户不能单纯性从外型黏度上分辨消泡剂的优劣，消泡剂不然非常容易算出不正确依据，进而危害您的生产制造。
消泡剂的优劣，只有根据消抑泡特性的比照检测能够分辨。毫无疑问，在工业化生产的全过程时会造成很多危害泡沫塑料，必须加上消泡剂。
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