板式换热器是
由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
板式换热器基本结构及运行原理
板式换
螺旋板式换热机组定制
板式换热器是
由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
板式换热器基本结构及运行原理
板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
板式换热器清洗工艺
余垢清除化学清洗结束后,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除,必要时用塑料刷协助刷洗。
清洗过程中清洗机压力不要太高,以490～588ｋＰａ为宜,水柱不要与传热片垂直,应有一定夹角,以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。
组装除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。
传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。
液压试验板式换热器组装完应按ＧＢ16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验,试验时应缓慢升压,达到规定的压力后,保压时间为10～30ｍｉｎ,然后降至设计压力下保压,对所有密封面进行检查,看是否有渗漏现象,保压时间不少于30ｍｉｎ。用PH试纸对溶液进行测试，测试结果如高于4~5左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度。
板式换热器的换热效率是吸引用户选择的首要因素。因此，保证设备的换热效率是很重要的，但是在使用的过程中，还会有别的因素会影响到换热效率，结构就是其中的一种。下面我们一起了解一下。
一、管程数：增加板式换热器的管程数也可以提高对管程介质的换热，但也会增加压降。
二、设置适当的档管或档板等防短路结构。
三、板式换热器的规格：减小规格可以增加换热面积，当然就提高了换热效果，但一般也会增加压降。
四、采用合适的导流形式可以避免死角等。
五、换热管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容纳更多的管子，增加换热面积；转角形式可以优化使壳体介质的流动效果。
六、针对不同介质及换热工况，还可采用特殊换热管：如螺纹管、波纹管、T形管等来增强换热效果。
七、板式换热器的壳体分程，原理同管程数的增加。
八、折流板间距：间距小使通道面积减小，流速加快，强化换热效果，但压降较大。
板式换热器具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。总之不锈钢型清洗剂是一种对不锈钢、铝材质腐蚀率更低或零腐蚀的不锈钢、铝及铝合金的清洗剂。密封垫是板换器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。密封垫是一种易损件，到了使用寿命之后将不能再恢复之前的形状，这时候会出泄漏的问题，需要进行更换。让我们来看看板换器如何更换垫片：
1、拆下废旧垫片。注意拆卸时，不得使板式换热器垫片槽内有划痕。
2、用、或其他酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。
3、用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
5、把干净的新垫片贴在板式换热器上。
6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。
当板式换热器因密封垫的损坏而出现滴漏的时候，需要立即停止换热器的使用，然后按照文中的步骤来进行更换。如果无视因密封垫引起的换热器的滴漏问题，在压力冲击的影响下，滴漏可能会进一步发展成较大的泄漏，这种情况下是比较危险的，一定要引起重视。
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