利用吸收法的废气处理设备采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自设备底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔顶排出。
吸附型废气处理设备主要是利用多孔物质对废气进行吸附,并且使其进行脱落的过程,吸附处理废气时,吸附的对象是气态污染物,气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质,多孔
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利用吸收法的
废气处理设备采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自设备底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔顶排出。
吸附型废气处理设备主要是利用多孔物质对废气进行吸附,并且使其进行脱落的过程,吸附处理废气时,吸附的对象是气态污染物,气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质,多孔固体物质称为吸附剂。
燃烧及催化废气处理设备,燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效,其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧,大多数生成二氧化碳和水蒸气,可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时,燃烧生成产物中HCl或SO2,需要对燃烧后气体进一步处理。
低温等离子设备是利用等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,蕞终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。
真空泵的功能是从真空室中去除气体分子,并降低真空室中的气压以达到所需的真空度。一般来说,从大气到极高真空有一个很大的范围,到目前为止没有一个真空系统能覆盖这个范围。因此,为了达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备使用寿命要求,需要为不同的真空段选择不同的真空系统配置。为了获得蕞佳配置,在选择
真空机组系统时应考虑以下几点:
1、真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常,所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。
2、每个泵都有一定的工作压力范围。因此,泵的工作点应选择在此范围内,不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。
3、在其工作压力下,真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。
真空机组的工作原理
真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时的压力差,在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了真空泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。
真空机组能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易然易暴的气体。高空模拟试验等的抽真空系统中用于较高真空机组不能直排大气,如直排大气会造成真空泵吸气口与排气口压差太大,从而使真空泵过载,如单纯加真空泵电机功率又会造成真空泵过热,以致真空泵转子之间的微小间隙很快因热膨胀而卡死。为保证真空泵能达到较高真空需要保证真空泵转子之间的间隙。所以真空泵使用时需要设有前级泵,用前级泵将系统内压力抽至一定范围内时再启动空泵,如此可以避免真空泵过载。前级泵可以选用水环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵等可直排大气的真空泵。
它在一般情况下,选用水环泵作为前级泵比其它真空机组更为有利,这主要是由于它能够抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。
走进工厂的车间,大多数人可能都感觉到不舒服。这是因为在车间生产产品的同时也产生了一定得废气,如果没有vocs
废气处理会让人产生身体不适的感觉。比如电子厂、印刷厂、喷漆车间等等,在作业的同时不可避免的会产生废气。
如果不对车间废气进行有效的处理,则会对车间的工人身体健康产生重大影响。
炭吸附法是废气处理众多方法中的一种,主要采用活性炭等吸附剂对废气中的成分进行吸附。操作简单、投资小,适合喷漆、印刷等行业的废气处理。
等离子催化技术:有机废气VOCs经等离子激发、离解活化,与经高能射线照射的催化剂产生催化氧化发硬,蕞终转化为H2O和CO2等无污染物质,从而达到净化废气的目的。该技术具有占地面积小、单位体积处理效率好以及能耗低等特点。
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