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褐煤烘干项目背景

褐煤是一种高挥发、高水分、高灰分、低热值、低灰熔点、污染重、利用率相对较低的资源。我国的褐煤普遍存在着湿度大（３０％—５０％）、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点，直接燃烧未提质的褐煤原煤，会产生严重的高环境污染问题，并会增加电厂装置建设和运行的成本，较高的含水量导致运输费用增加，限制了北方褐煤资源外运至沿海城市电厂利用的空间。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特点，导致销售价格低，销售半径受到限制，所以褐煤的开发利用越来越受到国内外、科研机构及干燥设备厂家的重视。煤炭干燥厂家东鼎干燥抓住市场契机并利用自身技术经验优势开发了低阶褐煤干燥提质装备。通过褐煤烘干机生产线，可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的发热量指标及储装运性能，使之各项指标满足商品动力煤的要求，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。该项技术目前处于国内水平，一经推向市场便得到了用户的广泛认可和好评，较短的时间内便在内蒙、辽宁、山西、江苏、河南等各大矿业集团、煤业公司得到了大量推广应用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亚、俄罗斯等富煤的注意，部分项目已经取得了突破性的进展。通过以上三个步骤可以有效控制煤泥烘干机在生产过程中出现粉尘的现象，基本上不会对环境造成污染。

煤泥烘干机用处非常广泛，就以煤类产品为主从开采到制成各种成品就多次使用到该设备。随着工业的发展各类技术得到了发展，煤炭开采机械化程度的提高，煤粉、尾煤等在原煤中所占有的比例越来越大，原声煤泥和炼焦洗煤的作业也就增加了很多，对于这种鸡肋类附属产品弃之可惜，所以煤泥烘干设备就成为了一款干燥提质的有力设备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。

煤泥在洗选过程中有着一定的技术难度、因为该物料有着粒度细、持水性强、杂质量大等特点，而且部分还含有较多的黏土，在综合利用带来了诸多不便。如果以廉价销售给当地人使用不但会污染环境还造成了资源浪费的现象发生，无法体现出煤泥的真正价值。

煤泥烘干设备的使用能够有效的解决这类问题，改工艺采取了将煤泥破碎或者打散在利用热能将其干燥，经过处理过后的煤类产品在质量上得到提升，可以使用到更多的工业领域，而且筛选出来的杂质还能作为免烧砖的添加剂来提升其质量，使煤泥处理实现连续化、工业化。转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，是矿业设备中应用普通且广泛的一种干燥设备。

　煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，煤泥烘干机使煤泥的处置实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤泥在干燥机内的粘泥和过干燥现象。煤泥烘干机其干燥强度为0~120kg/m3.h，热效率在80%以上。此外,节能煤泥干燥系统的设计充分考虑了干燥入料的性质, 末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于的制造理念迅速壮大成长为矿山机械生产和出口基地。

目前我公司的褐煤干燥提质设备已形成规模化、多元化、自动化的成套机械装备，热源采用我司新专利产品喷燃炉，对燃料的适用性更广(可以直接利用低阶褐煤 做燃料)，能源利用率更高。干燥设备直径从1.6m到4.2m、长度从18米到40米，日处理量从300至3000吨，入料水分50±5%，干燥水分可降 至15±2%，甚至更低，生产能力完全可以满足各种不同用户的需要。首先得了解一下煤泥烘干机开机前的准备工作：准备工作也就所谓的检查工作，我们要全部机器传动部分是否缺油，传动部分是否灵活，烘干机与加热炉连接处、烘干煅烧设备出口处、旋切机下面是否清理的干净，这些都是我们要注意的。






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