厂房无尘车间的排风系统
无尘车间中排风管道的制作，应符合下列规定：可燃、有毒的排风风管的密封垫料、固定材料应采用不燃材料；风管所用螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应，并不产生电化学腐蚀的材料，或采用镀锌等防腐措施；镀锌钢板不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层白花、镀层粉化等；风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距，不应大于100㎜；对于洁净空调系统来说，过滤器积尘会
十万级无尘车间厂家
厂房无尘车间的排风系统
无尘车间中排风管道的制作，应符合下列规定：可燃、有毒的排风风管的密封垫料、固定材料应采用不燃材料；风管所用螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应，并不产生电化学腐蚀的材料，或采用镀锌等防腐措施；镀锌钢板不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层白花、镀层粉化等；风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距，不应大于100㎜；对于洁净空调系统来说，过滤器积尘会造成新风、送风管路阻力增加，从而影响风量，排风设备的时开时停也会导致排风量的变化。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。无尘车间的发展与现代工业、技术紧密的联系在一起。常见的无尘车间是百级到十万级，不同等级还有着不同的等级标准。洁净度和控制污染的持续稳定性，是检验无尘车间质量的核心标准，该标准 根据区域环境、洁净程度等因素，分为若干等级。食品行业需要过GMP认证和QS认证，这些认证中明确要求生产车间达到一定的洁净度等级要求。
仅考虑粒径限值（低限）0.1um～0.5um 范围内累计分布的粒子群。高或亚高空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。根据GMP认证检查标准，无尘车间应符合下列要求：a.选用变形小的材料。b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。无尘车间目前在生物制药、医院卫生、食品日化、电子光学、能源、精密器械等行业运用已经相当的普遍且成熟。我国的无尘室发展起步与国外相比较晚，近二十年来，随着越来越多外企在国内开办或合资开办企业，一些高新技术对生产环境的要求提高，为了提升竞争力，各个行业也开始追求无尘室的质量。
无尘车间施工要求：装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。各个相接处的缝隙须密封。施工现场应保证良好的通风和照明。无尘车间动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。1000-30万级净化室和100级以上的净化室不同，室内的气流是以不均匀的速度成不平行流动，伴有回流或涡流。其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试：温度—相对湿度—室内加热与冷却容量—噪声值—光照度—振动值。
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