刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。
合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。
当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。经过重新刃磨以后，刀刃恢复了锐利，仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量
进口深孔钻
刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。
合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。
当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。经过重新刃磨以后，刀刃恢复了锐利，仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩duan刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急剧磨损是影响刀具使用寿命的主要原因，也是影响生产效率，加工质量和加工成本的一个重要因素。Chip一byChip一totheTOp工件的硬度加工铜的特性ISOP1．铜是金属切削领域大的工件材料组，所以必须雄定材臀代码。
刀具磨损的原因
扩散磨损
扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。
氧化磨损
在一定的切削温度下，刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用，在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走，加速了刀具的磨损，这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。
1.提升刀具表面硬度+可加工較難以切削材料
2.降低表面摩擦系數及提高表面潤滑性+可乾式加工
3.提升刀具高溫性能+於高溫度避免擴散鈷進入钢材
4.下降切屑瘤及粘結性+增強性，延長刀具壽命
5.提升切削速度+節省時間，增大產量
6.提高加工精度+工件表面佳，保持品質的均一性
7.防銹保護+降低報廢率，有光学印象
結論:對工廠有降低成本
螺旋形的3種
TypN
5用於加工一般硬度的材質，通用鑽tou﹨﹨常用3〇度
前角一般
TypH
前角低
TypW
適用於加工沒有硬度長屑型材質，鋁车用鑽头
前角高
常用35或40度
5用於加工一般硬度的材質，通用鑽头﹨﹨常用3〇度
（作者： 来源：）
