性能特点：
1.速比大：一级速比范围6—87；两级传动比范围99—7569；根据需求还可以进行其他组合。8000系列行星摆线针轮减速机是在原普通X系列基础上改进研发的新一代产品。
2.安装方式：底脚安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
3.输入方式：电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
4.传动：8000系列减速机在啮合部采取滚动方式，平均效率一般高达90%以上。
蜗轮蜗杆减速机
性能特点：
1.速比大：一级速比范围6—87；两级传动比范围99—7569；根据需求还可以进行其他组合。8000系列行星摆线针轮减速机是在原普通X系列基础上改进研发的新一代产品。
2.安装方式：底脚安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
3.输入方式：电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
4.传动：8000系列减速机在啮合部采取滚动方式，平均效率一般高达90%以上。
5.承载能力、惯性力矩小、抗冲击，适用于正反转和频繁起动。
8000系列摆线针轮减速机的使用条件：
1.适用于连续工作制,允许正、反向运转。如何选用理想减速机尽量选用接近理想减速比：减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速扭力计算：对减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的转矩值(TP),是否超过减速机之负载扭力。
2.输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。
3.卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作，必须倾斜使用时请与制造厂联系。
4.立式减速器输出轴应垂直向下使用，8155以下机型号为油脂润滑，可以水平使用。
摆线针轮减速机的转动过程如下：在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，为了减少摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套。3，减速机安装后正式使用前必须开展试运转，在空载运转正常后，逐渐加载运转。
沧州聪颖减速机有限公司（www.18833768088.com）地处杂技之乡-减速机之乡吴桥。沧州聪颖减速机有限公司一家专注于减速机及相关配套设备研发、制造、销售、服务于一体的减速机公司。X8000系列行星摆线针轮减速机产品，全部采用计算机优化设计及国内外的加工工艺方法制造，各项指标均达到国际同类产品水平。沧州聪颖减速机有限公司主要产品包括摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、圆柱齿轮减速机、硬齿面齿轮减速机、R/S/K/F斜齿轮硬齿面减速机、行星齿轮减速机、精密行星减速机、MB无级变速器、转向器、蜗轮丝杆升降机、减速机支架、减速马达、电炉减速机、刮泥机减速机、布料机减速机等产品，可满足不同客户需求。
摆线针轮减速机的润滑方法：
1，XWD摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了上扬减速机的性能，延长摆线减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
2，立式安装行星摆线针轮减速机要严防喷油泵总成断油，以预防减速机的部件损坏。加油时可旋开动机器座上部的通气帽加油。放油时旋开动机器座下部的放油塞，就可放出污油。5、第-次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换-次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。该减速机出厂时里头无润滑油。次加油运转100小时应更换新油，（并将里边污油冲干净）日后再连续工作。
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