低浓度发电机组排气系统安装热管余热回收装置随着资源的深度开发，充分利用能源，合理利用发电机组尾气余热是大势所趋。在低浓度发电机组排气系统安装热管余热回收装置，即热管空预器（热风利用）或热管换热器（热水利用）或热管蒸发器（低压饱和蒸汽利用），通过热动力循环设备（即大功率风机或热水利用管道循环泵或蒸汽管道）将低温交换介质（空气或者软化水）送到余热回收装置，经加热的低温交换介质变成热源直
天津余热锅炉
低浓度发电机组排气系统安装热管余热回收装置
随着资源的深度开发，充分利用能源，合理利用发电机组尾气余热是大势所趋。在低浓度发电机组排气系统安装热管余热回收装置，即热管空预器（热风利用）或热管换热器（热水利用）或热管蒸发器（低压饱和蒸汽利用），通过热动力循环设备（即大功率风机或热水利用管道循环泵或蒸汽管道）将低温交换介质（空气或者软化水）送到余热回收装置，经加热的低温交换介质变成热源直接或者再次交换后输送给终端客户使用。
余能是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源
余能是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。热管作为传热技术之一，在节能降耗、余热回收中发挥了重要作用。典型的热管由管壳、吸液芯、和端盖组成。将管内抽成高真空后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸热芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段，也称作加热段，另一端为冷凝段，也称作冷却段，根据应用需要在两端中间可布置绝热段。当热管的一段受热时毛细芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。
热二极管原理在太阳能及冻土永冻工程中有很重要的应用
热控制（可变导热管）可变导热管为热阻可以改变的热管，可用来控制温度，使得热管的工作温度保持基本不变。在工程上可变导热管技术可以用来控制热源或热源的温度。单向导热（热二极管）利用重力热管的传热原理，可将热管看作为单向导热元件。热二极管原理在太阳能及冻土永冻工程中有很重要的应用。旋转元件的传热（旋转热管）旋转热管是在回转运动中传热的元件，其原理是热管内部液体依靠转动中的离心力从冷凝段向蒸发段回流，或是靠液体位差产生的重力。旋转热管在工程中可用作高速回转轴件的传热元件。
利用热管余热蒸发器产生蒸汽
轧钢加热炉是轧钢生产工序的能源消耗大户，占整个轧钢工序消耗的80%，高温烟气带走的热量占加热炉供热负荷的20~50%。
出炉温度为750℃—820℃的烟气经过空预器、煤气预热器、蒸汽过热器后，到烟囱底部的温度已降至250℃—280℃，通过加装热管蒸发器，这部分烟气的余热还可以进一步加以回收利用。
采用热管蒸发器产生蒸汽。为了不影响加热炉的正常生产，我们在主烟道附近设一个旁通烟道来放置热管余热蒸发器，通过排烟风机将烟气从烟道闸板后的主烟道引出，利用烟气余热产生饱和蒸汽，供生产或生活使用。利用热管余热蒸发器，一般可将烟气温度从250℃降到150℃左右。
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