齿形精加工阶段的目的是校正齿轮淬火引起的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以满足精度要求。iHF齿轮精度达到5-6度，合发同步带轮光洁度达到0.3。
因淬火以后齿轮的内孔和端面会产生变形，因此，在这个阶段中先对定位基准面(孔和端面)进行修整。修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端
同步带加工厂
齿形精加工阶段的目的是校正齿轮淬火引起的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以满足精度要求。iHF齿轮精度达到5-6度，合发同步带轮光洁度达到0.3。
因淬火以后齿轮的内孔和端面会产生变形，因此，在这个阶段中先对定位基准面(孔和端面)进行修整。修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。
齿轮是我们在日常生活中经常看到和使用的一种传动零件。实际上，齿轮也分为许多类型，并且根据形状的类型可以实现不同的传动效果。下面齿轮厂家的小编为大家介绍下齿轮的加工方法。
1、铣齿
用盘模铣刀或指形铣刀铣齿属于成形过程，刀具的截面形状与齿轮齿的形状相对应。该方法加工效率低、精度低，仅适用于单件、小批量生产。
2.成形磨齿
由于砂轮不易修整，使用较少，属于成形工艺。
3.滚齿
它属于展览加工方法，其工作原理相当于一对斜齿轮啮合。齿轮滚刀的原型是具有大螺旋角的螺旋齿轮。由于齿数较少（通常齿数z = 1），齿很长，在轴周围形成一个小螺旋角的蜗杆，然后开槽，铲齿成为带切削刃的滚刀和后角。
同步带的英文则是Timing belt，而同步带轮的英文则是Pulley，自从数控设备进口至之后，现在不管是进口机床，还是国产机床，都可以按照既定或者定制的图纸来加工同步轮和切割同步带，在珠三角的深圳和东莞这个齿轮加工行业的门槛特别低，但真正静下以来持之以恒的不多，今天我们带你走进东莞立韦精工，它现在已经是国内同步带轮生产厂家的，是公认的国产同步带轮的优先。
根据同步带的摩擦传动原理，同步带需要拉紧才能正常工作。为了确保同步带的性能，需要再次张紧同步带才能正常工作。
同步带传动具有皮带传动、链条传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于皮带和皮带轮啮合传递运动和动力，皮带和皮带轮之间没有相对滑动，可以保证准确的传动比。同步带通常使用钢丝绳或玻璃纤维绳作为拉伸体，氯丁橡胶或聚氨酯作为基体。这种皮带又薄又轻，所以可以用于更高的速度。
传动时线速度可达50m/s，传动比可达10，效率可达98%。传动噪音比皮带传动、链条传动和齿轮传动小，性好，不需要油润滑，使用寿命比摩擦带长。其主要缺点是制造和安装精度要求高，中心距要求严格。因此，同步带广泛应用于需要准确传动比的中小功率传动中。
（作者： 来源：）
