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金属撕碎机工作生产流程
金属撕碎机设备是废旧金属资源再生的撕碎设备，在制造及加工工艺上采用新型自动化控制技术，使用户能够更经济的生产，它的工艺流程操作简单易上手，只需把需要撕碎的物料放到输送机上即可，整个加工过程一两个人就可以操控主机设备来完成。金属撕碎机设备具体是如何工作的呢？小编给大家详细介绍一下生产流程：
一、
金属撕碎机价格
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金属撕碎机工作生产流程
金属撕碎机设备是废旧金属资源再生的撕碎设备，在制造及加工工艺上采用新型自动化控制技术，使用户能够更经济的生产，它的工艺流程操作简单易上手，只需把需要撕碎的物料放到输送机上即可，整个加工过程一两个人就可以操控主机设备来完成。金属撕碎机设备具体是如何工作的呢？小编给大家详细介绍一下生产流程：
一、上料：撕碎废旧金属物料上料，是提高输送带运送的，由于金属撕碎机进料口在顶部，从下往上运送，直接将金属撕碎物料放在输送带上即可，上料速度由减速机控制，不易过快进料;每小时的产量用户可根据自己的需要进行调节上料的速度，注意，太大的金属物需要切割拆解的，万一进料口卡住会对设备造成伤害，到时再进行拆解比较麻烦，耽误生产，要将大件物提前处理，防止带来不必要的麻烦;
二、废旧金属物料的撕碎：废旧金属物料投入下料斗后，金属在撕碎腔内，经过刀片把金属物料撕碎，通过底部出料，如废金属、易拉罐、废钢、废铁、铁屑、铁盒、电机、外壳、铁边料、打包料、汽车、车架、车体、自行车架等物料均可通过撕碎实现除杂、加密、成型之目的，其除杂效果可达99.3%以上。
三、出料：筛网下边是出料口，出料口连接的磁选机和出料输送带，磁选机能把撕碎物料进行分离，，再由出料输送带运出，或者直接放于货车斗内，方便运输，减少人工装车问题。
金属撕碎机出现卡机怎么办
人不舒服还需要生病吃药，机器也是一样的，不合理的使用加上不经常维护保养，机器也是会偶尔出现小脾气的。金
属撕碎机在日常中出现卡机通常由以下几点原因造成：
1.物料的硬度太高，超出了破碎机的粉碎能力范围。
2.物料太大，是撕碎机的工作不能够很好的完成。
3.电压不稳，在我们平常的试机中经常会遇见这种问题。
4.撕碎机的质量问题，技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。
对此我们需要对其进料进行调节，超过金属撕碎机负荷的物料不能进行加工，合适的型号进行合适的加工。源达金属撕碎机在近几年的使用中不断对设备进行改进。不断在使用中发现问题，进而解决问题，从而为消费者创造更高的价值，也让该机器的使用空间更加广泛。
撕碎机安装装置及如何开箱：
1、安装液压装置
（1）连接液压管道；
（2）连接主电机线路及电磁阀*为油箱添满第46号或32号液压油；
（3）检查电机转动方向（面对电机桨叶，桨叶转动方向应为顺时针。
（4）如果转动方向有误，请重新连接电路。
（5）把控制方式切换为手动模式；
（6）启动液压站，转动推料箱前进/后退旋扭;，检查其功能及电路连接；
（7）检测电磁阀是否正常工作
2、如何打开机箱、筛网及推料箱
（1）按下安全开关锁机器；
（2）松开机箱上盖板中10个M6螺钉，将其拆出。
（1）松开机箱后挡板与机架后档板中14个M8螺钉，整个机箱后部完全开启。
3、如何打开推料箱
（1）停止机器，把控制方式切换为手动模式；
（2）启动液压站，转动推料箱前进/后退旋扭；
（3）把推料油缸后退至机箱尾部；
（4）松开2-3油缸支座上8个M12螺钉；
（5）把整个推料箱及油缸沿箱体两侧导轨拉出。
垃圾撕碎机需求量不断增多市场供不应求
在人们的日常生活中，随处可见的垃圾。如不对这些垃圾进行有效的处理，将会影响人们的生活环境，以至于对人们的身体健康造成威胁。焚烧，处理垃圾主要的方式之一，但在焚烧的过程中，除了会形成二次环境污染外，还会形成资源的浪费。因此在垃圾的处理上，尽可能的采用环保型设备进行处理。
针对此项工艺需求研发生产了垃圾撕碎机，该撕碎机可撕碎物：塑料、木材、纸品、织物、餐余等等，并根据各种不同垃圾研发设计不同刀形、不同扭矩、不同工艺的撕碎设备。
垃圾撕碎机的外型各式各样，每个厂家的外型设计各有特色，但根据实际的生产需要，具体的撕碎的要求，垃圾撕碎机的内部刀辊基本上分成四种，分别是：单轴刀辊，双轴刀辊，四轴刀辊，粗破碎刀辊。因而我们可以把垃圾撕碎机分为四类：单轴垃圾撕碎机，双轴垃圾撕碎机，四轴垃圾撕碎机，粗垃圾撕碎机。
工作原理：
垃圾撕碎机主要靠“剪和切”的原理来完成破碎固体废弃物的过程，电动机带动减速机通过刀辊轴将扭矩传递给破碎机的动刀，动刀的刀钩勾住物料往下撕，对辊的刀片像剪刀一样切碎固废，破碎后的物料及预筛分的物料由破碎机底部排出。
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