什么是近表面缺陷
近表面缺陷的检测在无损检测中是一个传统而典型的研究课题。
近表面缺陷的检测方法很多，比如，脉冲超声波反射法、磁粉探伤法、涡流检测方法、磁记忆检测法、漏磁检测法、磁悬液检测法、爬波检测法、表面波检测法及热像图法等。这些方法一般都有各自的测试对象及测试环境要求，没有一种可用于任何测试场合的通用方法。这也是多种方法并存的原因。在脉冲超声反射检测法中，靠近介质界面的缺陷被淹没在回
渗透无损检测公司
什么是近表面缺陷
近表面缺陷的检测在无损检测中是一个传统而典型的研究课题。
近表面缺陷的检测方法很多，比如，脉冲超声波反射法、磁粉探伤法、涡流检测方法、磁记忆检测法、漏磁检测法、磁悬液检测法、爬波检测法、表面波检测法及热像图法等。这些方法一般都有各自的测试对象及测试环境要求，没有一种可用于任何测试场合的通用方法。这也是多种方法并存的原因。在脉冲超声反射检测法中，靠近介质界面的缺陷被淹没在回波信号中，很难有效分离，导致测量盲区的存在。超声波检测是一种通过检测伴随局部放电而产生的超声波信号，进行频率转换，将超声波信号变为人耳可以听见的声音和显示的数值，来找出局放点，消除隐患。从信号时域的角度考虑，就是信号在时域的到达时刻比较接近，一个信号还没有结束，而另一个信号已经到达。在缺陷的超声检测中，出现这种现象主要有以下两种情况。种情况是，传感器发射的脉冲超声波耦合到接收电路产生的信号还没有结束，近表面缺陷的超声回波就已到达。这时，放大电路尚未正常工作，使缺陷回波信号变小，且两信号混叠在一起，导致近表面缺陷无法检出。
TOFD的优点
1)一次扫查几乎能够覆盖整个焊缝区域(除上下表面盲区)，可以实现非常高的检测速度;
2)可靠性要好，对于焊缝中部缺陷检出率很高;
3)能够发现各种类型的缺陷，对缺陷的走向不敏感;
4)可以识别向表面延伸的缺陷;
5)采用D-扫描成像，缺陷判读更加直观;
6)对缺陷垂直方向的定量和定位非常准确，精度误差小于1mm;
7)和脉冲反射法相结合时检测效果更好，覆盖率;
5涡流检
优点：1. 适用于各种导电材质的试件检测，包括各种钢、钛、镍、铝、铜及其合金。
2.可以检出表面和近表面缺陷。
3. 探测结果以电信号输出，容易实现自动化检测。
4.由于采用非接触式检测，所以检测速度很快。
局限性
1.形状复杂的试件很难应用。因此一般只用其检测管材、板材等轧制型材。
2.不能显示出缺陷图形，因此无法从显示信号判断出缺陷性质。
3.各种干扰检测的因素较多，容易引起杂乱信号。
4.由于集肤效应，埋藏较深的缺陷无法检出。
5.不能用于不导电的材料。
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