钢丝螺套的应用
钢丝螺套可以广泛应用于金属、合金、塑料、石棉、钢筋、水泥、石墨、木材等工程材料，是航天、航空、船 舶、动力机械、仪表、机床等工业部门的理想螺纹连接元侉。1、按使用功能分类可分为普通型螺纹丝套，标记“FR”和锁紧型螺纹丝套，标记“SL”。它的优点主要是重量轻、体积小、结构紧凑；可以 保护螺纹，连接牢固，不松脱，可提高连接强度40％～50％；由于是不锈
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钢丝螺套的应用
钢丝螺套可以广泛应用于金属、合金、塑料、石棉、钢筋、水泥、石墨、木材等工程材料，是航天、航空、船
舶、动力机械、仪表、机床等工业部门的理想螺纹连接元侉。1、按使用功能分类可分为普通型螺纹丝套，标记“FR”和锁紧型螺纹丝套，标记“SL”。它的优点主要是重量轻、体积小、结构紧凑；可以 保护螺纹，连接牢固，不松脱，可提高连接强度40％～50％；由于是不锈钢材料，能在各种环境中使用。
钢丝螺套的性能
钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术，在螺钉连接时可有效地改善连接条件，大大提高螺钉连接的可靠性，其优点如下：
1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中，能在很大程度上提高螺钉连接的损性能。
2、因钢丝螺套有一定弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀。
3、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣，比通常锁紧装置的工艺性能好。
4、与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比，在同样强度条件下，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样可缩小体积，减轻重量。
5、钢丝螺套的硬度比螺钉高，因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小，可反复使用。
钢丝螺套的用途
1、增强连接强度、改善连接条件。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料，可避免滑丝、错牙现象，并获得优良的连接性能。
2、损。用于经常拆卸的部位，可大大提高螺纹的使用寿命。
3、增大受力面。用于要求有强度连接力而不能增加螺孔直径的部位。
4、防松脱。特别是用于航天器等产品要求高保险系数的场合。
5、便于维修。将损坏的螺孔装入钢丝螺套，修复后可以继续使用，避免工件报损的可能。
螺纹护套一般情况下都是采用冷轧不锈钢丝绕制而成，因为其加工工艺的特点及原材料的特点，导致螺纹护套具有强度高，表面质量好，性好，对基体螺纹有保护作用，可多次反复拆卸不损坏基体螺纹孔，使用寿命长，可重复利用。M4钢丝牙套具有很高的硬度与强度，将其安装到螺丝孔内，钢丝牙套可以提高螺丝孔的质量，防止螺丝孔内螺纹被损坏，延长螺丝孔的使用寿命。螺纹护套装入螺纹底孔后，在螺钉与安装螺纹护套的内螺纹孔之间形成弹性连接，一定程度上能补偿螺距误差和牙型角误差，可使载荷均匀分布，提高基体螺纹连接强度，延长使用寿命。
钢丝螺套安装方法
步：钻孔。选用下面表格当中与钢丝螺套相配套的钻头来钻孔。在给基件钻孔时，不能把孔钻歪，同时，钻孔的深度也要大于钢丝螺套所需要安装的深度。螺丝孔钻好以后，孔内不能残留任何的碎屑。
第二步：攻牙。一些机械产品配件可能因为一个螺丝孔的磨损，锈蚀等问题的损坏而至使整个机械配件报废，例如发动机机体、纺织机械、各种铝机件、车床刀台等。使用钢丝螺套丝攻对螺丝孔攻牙，攻牙的深度也要大于螺丝孔的尝试，如果螺丝孔是通孔，则螺丝孔需要全部攻牙。螺丝孔攻好牙以后，要对螺丝孔进行清理，螺丝孔内不能残留任何的碎屑。在使用丝锥攻牙时，要检查丝锥是不是完好，螺丝孔是否攻歪。当螺丝孔的精度要求高时，可以选用螺纹塞规对螺丝孔进行检测。
第三步：将钢丝螺套安装到螺丝孔内。使用钢丝螺套套筒安装扳手安装钢丝螺套的方法如下，首先把钢丝螺套放入到钢丝螺套安装扳手内，插入安装扳手的手柄，并使钢丝螺套的安装柄嵌入安装扳手的手柄的导杆槽内，然后转动安装扳手手柄，使钢丝螺套旋入螺孔。
第四步：去除钢丝螺套安装尾柄。使用钢丝螺套安装尾柄冲断器（简称冲断器）来去除钢丝螺套安装尾柄。
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