焊接式合金钻头更加适用于微型孔，例如加工手机螺母的OBS合金左钻，采用的则是焊接式工艺，刃部合金柄部白钢，采用这种工艺的目的则是降低生产成本降低客户的使用成本，同时质量上的忧虑也可以完全不用考虑，这就是焊接式的优点。
整体式的合金钻头更加适合加工大一些的孔例如2.0以上的孔径，合金钻头的加工特性总得来说就是硬度高，所能加工的材质较多，而优异的特性则是易断，所以
涂层钻头定做
焊接式合金钻头更加适用于微型孔，例如加工手机螺母的OBS合金左钻，采用的则是焊接式工艺，刃部合金柄部白钢，采用这种工艺的目的则是降低生产成本降低客户的使用成本，同时质量上的忧虑也可以完全不用考虑，这就是焊接式的优点。
整体式的合金钻头更加适合加工大一些的孔例如2.0以上的孔径，合金钻头的加工特性总得来说就是硬度高，所能加工的材质较多，而优异的特性则是易断，所以好的合金钻头须要在易断上面做出针对性的优异工艺，韧性高的合金钻头的价值会远高于高速钢钻头。
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按照硬质合金钻头直径的不同，其可分为两种刃形，外径4mm以下的钻头采直线刃形，其特点为切削刃为直线、外周前角为负的设计，即使直径较小也确保刀具的刚性，同时确保刃部强度和低切削阻力；外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形，其具有较宽的切削槽设计，能更好的排出切屑。
为避免硬质合金钻头主切削刃过于锋利，而造成崩刃，会对其主切削刃进行负倒棱，针对不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，针对钢件负倒棱值取0.06-0.08mm，铸铁0.08-0.10mm，不锈钢0.02-0.03mm，铝合金0.01-0.015mm，负倒棱钝化量测量是在双镜头五轴测量仪上直接测量出的。
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钻头是机械工程或钢结构种常用的五金件，它用以钢板上钻削出通孔或盲孔，并且能对已经有的孔进行扩大的刀具，但不同的作业环境我们选取的钻头种类也不同，经常用到的钻头有麻花钻头、锪钻、中心钻、深孔钻和空心钻头。
麻花钻头是长久以来使用比较习惯的一种钻孔刀具，一般直径为0.25-80mm，它主要由刀体和刀柄部构成，刀体有两条螺旋形的沟槽，形成麻花样式，因而得名，麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾部的锥孔中，一般麻花钻用高速钢制造。
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