济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷，以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
装载机齿圈毛坯定制
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷，以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
汽车发动机曲轴锻件止推瓦
性能:该产品主要性能技术指标:两止推边公差小于等于0.05mm;止推边厚度公差小于等于0.05mm;两止推边外侧间距宽度公差小于等于0.12mm;轴瓦壁厚公差小于等于0.015mm;对接平面对外圆母线的平行度小于等于0.02mm;半圆周长的高出度公差小于等于0.035mm.应用:汽车发动机整体式曲轴锻件止推瓦具有较高的耐疲劳,损及表面性能;该产品广泛应用于各种高速发动机及高负荷柴油发动机.
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。每一次锤击都会出现一个折叠，后一个折叠也会将折叠部分挤入锻件内部。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
差速器壳锻造
形变淬火工艺方案差速器壳材料为42CrMo钢，力学性能要求：R=900～1050MPa，R。在多锤成型模锻件的生产过程中，每一锤击操作都作用于相同的中心，此时不会形成鱼鳞片状折叠，而受到设备老化等因素的影响，导轨间隙通常无法准确控制在设定范围内。2≥650MPa，A5≥12％。锻件质量为23．8，其锻件的外形尺寸如图1所示。生产工艺流程：下料一中频感应加热一锻造成形(三步成形，即两次预锻和一次终锻成形，见图2)一形变淬火一高温回火一清理。图2(a)～(b)锻件的变形量忽略不计，图2(b)～(C)的变形量为28．2％，图2(C)～(d)的变形量为19．2％，累计变形量为47．4％。形变热处理温度即锻造温度通过控制感应加热炉的功率和推料时间来控制，工件从出炉到形变开始的转移时间为1～3S。此外，尽量缩短三步连续作业时间，并调整锻件空气中的停留时间和采用强制风冷，以减小工件的淬裂倾向。
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。一般冷却分为两个阶段：400℃以上，由于钢的塑性好，内应力不易形成，所以冷却可快一些。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻造温度的几种分类
锻造是生产中用于生产制造机械零件等工件的重要方法，是利用压力对金属进行加工的方法之一。W／H(一砧子宽度，日一坯料压前高度)控制在0．5～0．8，保证坯料心部的应力、应变状态。在这个加工过程中我们利用压力改变金属坯料的形状，使其能够拥有相应要求的形状或者核实的压缩力的物件。在锻造的过程中铸件会拥有精细的的颗粒结构，这使得金属的物理属性得到改进。设计正确且优良的锻件在使用时能使颗粒流在主压力的方向上。
锻造的分类根据有很多种，其中根据锻件加工时的温度可以将锻造分为热锻、温锻和冷锻。通常采用的工艺熔炼后铸锭，进行锻造或重新熔化浇注成型，通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求，来满足其服役条件的需要。锻造时温度在某个特定的温度即再结晶温度的30%之上时即为热锻，当锻造温度在某个特定的温度即再结晶温度的30%只是即为温锻，相应的锻造时温度在再结晶温度的30%以下时即为冷锻。锻造的过程改变金属的组织并且提高工件的机械性能，因此这种制造方式来制造工作中需要承受较大荷载的零件。
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。由于氢在y相、6c相中的溶解度和扩散系数不同，特别是氢在相中的溶解度低，而扩散系数大，这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
太重大型铸锻件国产化研制项目开工奠基
近日，济南协进公司举行了大型铸锻件国产化研制项目奠基仪式。3必要时也可采用2MHzs或25MHz,以及晶片尺寸不大于Φ28mm探头。项目建成后，将大大提高太重的热加工能力，填补华北西北地区万吨压机的空白，为尽快占领乃至世界重型装备制造水平的制高点创造条件。同时，该项目也将带动山西省铸锻件产业的发展，进而提升该省装备制造行业的质量和水平。山西副、省长王君，山西省副省长陈川平等领导出席项目奠基仪式。
近年来，随着太重主导产品大型化、重型化的发展，现有的铸锻件生产能力已经不能满足其自身发展的要求，同时也制约了太重在重大技术装备国产化中发挥更大的作用。微观组织检验法则是利用光学显微镜来检查各种材料牌号锻件的显微组织。为了提高企业的竞争力，保持良好的发展势头，太重做出了建设大型铸锻件国产化研制项目，加快产品结构调整，发展、、造船、化工等装备制造的战略性选择。2010年正式启动建设重大技术装备大型铸锻件国产化研制项目，计划总投资15亿元，建设总面积近11.5万平方米，在充分挖掘现有设备生产能力的基础上，新增125MN油压机及与之匹配的大型关键设备
