智能化工厂的重要组成部分智能化工厂的重要组成部分-自动输送配料系统
1.整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定可靠。
2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。
3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场
无尘粉体输送系统
智能化工厂的重要组成部分
智能化工厂的重要组成部分-自动输送配料系统
1.整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定可靠。
2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。
3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。
4.通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。
自动输送配料系统、输送系统等配套设备
设计生产自动输送配料系统、输送系统等配套设备
输送速度和长度：其工作时依靠齿轮转动管链，再由管链上的带动物料完成整个输送过程。一般采用橡胶材质，橡塑与其他材料制品相比，能有效降低管链制动时所需能耗。同等功率下，保证管链的运行速度更快，使输送量达到化，输送高度与输送距离亦有大幅提升。
输送方向：管链输送机的结构紧凑，占用空间较小，可以水平、倾斜和垂直进行任意输送方式；全密闭式输送无粉尘环保清洁；又可设置多个进出料口，因此适应多个行业选择。
如何确定气力输送机的气流速度
如何确定气力输送机的气流速度？
当空气在管道中流动时，由气力输送机输送的材料必须消耗一部分能量以克服管道中的各种阻力。这些阻力可以通过压力头来计算。管道中的阻力可分为两种。一是由空气与管壁之间的摩擦和气流的内耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空气通过管道的各个部位或一些障碍物。
气力输送机垂直管内的空气速度处于静止空气中。如果材料的重量大于空气的重量，也就是说，重力大于浮力，材料就会下降。当物料在静态空气中自由沉降时，由于重力的作用，物料的下降速度将逐渐增大。同时，材料将到达。空气阻力也在增加。当空气阻力增加到与材料的下降力相同(即重力和浮力之差)时，材料将以恒定的沉降速度移动，这称为沉降速度。
管道也是一样，但垂直和水平输送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那样任意。
为什么气力输送系统出现超时现象
为什么气力输送系统出现超时现象？
一、从输送设备输出的干灰渣的质量和数量达不到要求。通过计算确定气力输送系统送风设备中气液混合物的输出时间。因此，首先仔细检查计算结果。
二、输送设备中的气灰混合物主要利用输送设备与输送管道之间的压差，输送到输送管道中，因此输送管道中的压力必须保持小于输送管道中的压力。
三、从输送设备输送到管道的干灰的流动性差，如干灰易吸湿，颗粒粗大，输送设备中的干灰不能充分流化。
四、系统输送的压缩空气的质量和体积均不符合要求。输送压缩空气具有不稳定的供气量，打破了输送风量与输送灰的平衡。压缩空气的输送质量不能满足运输要求，如含水率过高。
五、输送管道的稳定性不好，输送材料不稳定。随着干灰流动性的降低，在输送过程中容易形成不可控的质量流或塞流，形成不稳定的输送过程。在输送管道中含有少量的沉积灰分或异物，从而减小了输送管道的横截面。输灰管道的干灰量大幅度波动。
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