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5.质量控制
（1）施工前对地质情况作详细分析，确定钢板桩贯入深度范围内的地质情况。
（2）U型钢板桩的锁口形状应保证：打桩时易于相互咬合，拉拔时易于脱离。U型钢板桩不得有明显的扭转[1]。
（3）打桩前对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀和严重变形的钢板
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视频作者：商丘市洲海建筑机械租赁有限公司
5.质量控制
（1）施工前对地质情况作详细分析，确定钢板桩贯入深度范围内的地质情况。
（2）U型钢板桩的锁口形状应保证：打桩时易于相互咬合，拉拔时易于脱离。U型钢板桩不得有明显的扭转[1]。
（3）打桩前对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀和严重变形的钢板桩，并在锁口内涂油脂，钢板桩规格须满足设计要求，焊接部位错台≤1%钢板厚度，长度、宽度、弯曲矢高、焊接质量须满足设计规范要求。
（4）沿钢板桩墙轴线方向相邻板桩接长焊缝的位置应交错配置，错开的距离不宜小于5000mm，且每根钢板桩只允许有1个接头。钢板桩接长焊接应采用对接焊缝，焊缝宜采用“K”形或“V”形开口形式。钢板桩焊接接长时，在钢板桩的腹板内侧和翼缘外侧应设焊接加强版[2]。
（10）为保证插桩顺利合拢， 要求桩身垂直， 并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩，顺导向钢管桩下插，使组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于 5‰。
（11）在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。
（12）打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏，切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。
（13）同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口，按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用。
（14）剔除锁口、扭曲、变形的钢板桩。
（15）剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。
六、导架的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架，也称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5~3.5m，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度打8~15mm，安装导架时应注意以下几点：
（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞。
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