锯条、锯板有弯，起波浪：
① 主要原因是锯条生产不合格；② 齿距和角度与所锯的木材不相符；③ 锯条不锋利；④ 锯夹子更换或调整。
锯木头有嗒嗒声：锯条前角过大，切削量过大，调整磨齿机磨齿的角度，把前角重新修磨。
锯木头粗糙：前角过大，齿距过大，锯条的生产设备不精，误差大。
锯木头冒烟：齿距过小，角度不符，木屑排不出来，木屑与锯条严重挤压摩擦造成。
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锯条、锯板有弯，起波浪：
① 主要原因是锯条生产不合格；
② 齿距和角度与所锯的木材不相符；③ 锯条不锋利；④ 锯夹子更换或调整。
锯木头有嗒嗒声：锯条前角过大，切削量过大，调整磨齿机磨齿的角度，把前角重新修磨。
锯木头粗糙：前角过大，齿距过大，锯条的生产设备不精，误差大。
锯木头冒烟：齿距过小，角度不符，木屑排不出来，木屑与锯条严重挤压摩擦造成。
影响锯条寿命的主要原因：
1、 切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。
2、 通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。
锯条的初期使用为磨合期，需要在切割材料长进行。
锯条使用要求
⒈工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯条破损、或工件飞出，发生意外事故。
⒉工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
⒊在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
⒋如果切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防锯条过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。
⒌设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。
⒍干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯条的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
在平时使用合金锯条的时候一定要多注意，否则很容易导致合金锯条的损坏，那都需要注意那几点呢？选择高一点的带锯床，正确 的操作和调整机床是增加锯条使用寿命的关键因素。看锯什么样的材料选用什么样的锯条，只有适合才能用着更顺手。正确的使用合金锯条，不要自己想怎么用就这么用对合金锯条的伤害是很大的。在实际使用中,该双金属带锯条处于周期性的拉伸、冲击、弯曲以及扭转复杂应力状态,此外,还处于含6%HC-1锯床切削乳化剂水溶液中,服役条件恶劣,因此要求双金属带锯条的刃尖切削与性能好,基体强度与性能高。正确的使用切削液和混合物，可以润滑和冷却合金锯条并及时清理锯齿上的附加物。正确的磨合新的合金锯条，磨合就是通过的锯条的自然磨损出去锯齿上的毛刺，使合金锯条渐入正常的锯削状态，使合金锯条更加的锋利。
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