颜料颗粒细度平均值的降低，能帮助提高着色强度。高浓度的颜料装填量增加粒子之间的碰击次数，从而提高了颜料的分散效率。然而，提高颜料装填量将会增加黏度，而削弱了研磨功能以及一些助分散或瓦球的分散功能。使用分散剂能帮助高装填量分散，更的分散颗粒；同时也阻止分散系统的黏度在研磨过程中的提高，后赋予分散体胶态稳定性，确保颗粒之间不会产生絮凝，同时发挥颜料固有的着色强度。解絮凝的
润湿剂401供应商
颜料颗粒细度平均值的降低，能帮助提高着色强度。高浓度的颜料装填量增加粒子之间的碰击次数，从而提高了颜料的分散效率。然而，提高颜料装填量将会增加黏度，而削弱了研磨功能以及一些助分散或瓦球的分散功能。使用分散剂能帮助高装填量分散，更的分散颗粒；同时也阻止分散系统的黏度在研磨过程中的提高，后赋予分散体胶态稳定性，确保颗粒之间不会产生絮凝，同时发挥颜料固有的着色强度。解絮凝的湿润分散剂多数只有一个极性吸附基，能够牢固地吸附在颜料表面上，另一端伸展在分散介质中起稳定作用。润湿剂401供应商服务热线。
涂料中的颜料浮色，发花等现象于相对密度，粒子大小以及颜料粒子的分散体状态有密切关系。而颜料粒子的分散状态直接影响涂料中的颜料浮色，发花等现象。虽然分散剂不影响颜料的相对密度，但是它能改善分散状态，稳定分散体，从而降低絮凝的可能性，此防絮凝现象也改善了涂料在不同施工的重复性。随着距离的缩短，VA增加，VR亦增加，但两个能量的方向是相反的（见图2）。润湿剂401供应商服务热线。
气泡上升的速度与固体圆球一样，遵循Stokes(斯托克斯)定律。然而，较大的气泡上升速度经常偏离理论的模型，尤其当表面活性剂存在时。球形气泡只能在一定的气泡堆积(六边形接近球形堆积)密度下存在，如果在此基础上进一步增加堆积密度，球形气泡会转变为所谓的多面体气泡，这种形式的气泡对消泡来讲更为重要。高浓度的颜料装填量增加粒子之间的碰击次数，从而提高了颜料的分散效率。润湿剂401供应商服务热线。
消泡剂必须是含有可以影响如上所述的气泡稳定机理的物质。典型的消泡剂含有：有效物质、表面活性物质和载体液体。有效物质是那些可以防止气泡产生或可以消除存在的气泡的物质，有效物质种类的选择很大程度上取决于被消泡体系的介质的性质，而涂料体系本身的复杂性使这个选择变得比纯净液体更加复杂。在一般的分散剂研磨体系中，例如油墨、涂料，树脂是配方中的组分之一，可是，树脂与分散剂在颜料会互相竞争。润湿剂401供应商服务热线。
考虑到固体表面和液滴的相互作用，液滴能否铺展到基材表面取决于相对表面能。当基材的表面能以及上涂的面漆的接触角先前的涂层，将获得正的铺展系数。一般液体的表面张力在14mN／m(异戊烷)至73mN／m(水)之间。用量太少，分散剂不能展现其优点，过多的用量也会影响研磨的稳定性。由于发展水性涂料和低溶剂含量涂料的趋势，与基材润湿相关的问题对于涂料配方设计者而言变得更重要了，一些常见物质的表面张力如表1～3。润湿剂401供应商服务热线。
有两种方式可改善润湿特性：(1)通过清洗、除油、表面处理(电晕处理、酸／碱洗等)以提高基材的表面能；(2)通过使用的助剂降低涂料的表而张力。只要加入少量基材润湿剂就可显著降低涂料和油墨的表面张力。这意味着先前的一些被认为用水性涂料难以润湿或不能上漆的基材现在容易解决了。未经加工的成为原药，原药需要加工和添加助剂才能使用，一种加工成何种剂型，首先取决于原药的理化性质，尤其是在水中及中的溶解性和物理状态。润湿剂401供应商服务热线。
（作者： 来源：）
