直埋保温管表面处理主要是机械处理，这包括喷丸处理和抛丸处理两种。喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度。地下保温管道的设计具有防腐、防潮、保温三大特点，其中防腐是一个非常重要的方面。而针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通
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直埋保温管表面处理主要是机械处理，这包括喷丸处理和抛丸处理两种。喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度。地下保温管道的设计具有防腐、防潮、保温三大特点，其中防腐是一个非常重要的方面。而针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通常采用抛丸处理技术，这是在高速旋转的抛头叶片作用下，磨料凭借大的径向和切向速度来抛向钢铁表面，以此达到清除杂质的目的。
除此之外，我们还可以采用高压水清理，高压水加砂清理等方法，这些方法清除效果好，，综合经济效益显着，能有效的延长直埋保温管的使用寿命，因而在近年来发展中，应用发展非常迅速。
直埋保温管的设计和施工，要真正认识到供热管道直埋敷设可分为补偿直埋和无补偿直埋两种类型，应把握两种敷设方式的工作原理、特点和应用，以便在设计中合理选择。施工安全、可靠、经济。
首先要把握直埋保温管的概念：采用自然补偿器和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道的热伸长问题。预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供、空调通风管道、市政工程等。硫酸有助于提高溶液的电导率，降低电阻，从而降低槽电压，节约电能，有利于改善分散能力和提高阳极电流效率。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。因此，热应力化;直接敷设而不作补偿，就是管道受热时没有任何补偿措施，而是依靠管道本身的强度来吸收热应力。
直埋保温管道无补偿敷设的基本原理：安装时，先将管道加热到一定温度，然后焊接固定，当管道恢复到安装温度(温度降低)时，管道会受到一定的拉应力。当管道受热时，随着温度的升高，管道应力为零。当温度继续升高时，管道的压缩应力增大，当温度上升到工作温度时，管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样，管道就可以正常工作，而不需要对设备进行补偿。聚氨酯发泡保温管可配置报警系统，主动检测管网泄漏，准确指示故障位置，主动报警。第四强度理论在这种非补偿模式中的应用，要求管道在施工过程中进行预热，施工过程比较麻烦。然而，国内外有大量的工程实践，理论计算是可靠的，可以保证安全。另一种不加补偿的方法是稳定性分析，以及第三强度理论在北京燃气热设计院近年来提出的计算方法和应力分类中的应用。该方法充分发挥了钢的塑性潜力，施工方便，不需预热。
层：工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层：
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。
第三层：高密度聚乙烯保护层：
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。在直埋敷设的设计和施工必须真正了解加热管分为直埋敷设和直埋敷设无扩张，两种方法都有各自的特点和两个方法，设计一个合理的选择和建设直埋保温管的工作原理的应用是安全的，可靠的经济。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。
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