广州盈润环境工程有限公司主营：炼油厂换热器除垢清洗、
拆卸清洗除垢比较,效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗
炼油厂换热器除垢清洗
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拆卸清洗除垢比较,效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
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酸洗温度： 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀， 通过反复试验发现， 酸洗温度控制在 ６０℃为宜。
酸洗液浓度： 根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸 ８１．０％、水 １７．０％、缓冲剂１．２％、表面活性剂 ０．８％的浓度配制， 清洗效果。
酸洗方法及时间： 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 ２ｈ， 然后动态循环 ３￣４ｈ。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度， 当相邻两次化验浓度差值 ０．２％时， 即可认为酸洗反应结束。
钝化处理： 酸洗结束后， 板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落， 暴露出崭新的金属， 极易腐蚀， 因此在酸洗后， 对换热器板片进行钝化处理。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范围内,必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
如同水垢一样,换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面;当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。
换热器清洗剂使用方法：1、结合生物粘泥剥离清洗、清除软垢后，根据换热器和清洗系统总水容量，在配液槽中加入 换热器清洗剂用水溶化后，循环清洗即可， 换热器清洗剂使用温度40-60 ℃，不能高于70 ℃，也可常温清洗。2、换热器清洗剂清洗时反应剧烈，注意排气。3、换热器清洗剂使用时根据垢量情况经常加药，循环清洗时间6-10小时。4、换热器是铜材质的，需加入铜保护剂。
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换热器结垢三大缘故
（1）由于常见换热器换热器大多数是以水为载热体的换热系统软件,因为一些酸盐在溫度上升及浓度值较高时从水里溶解,粘附于换热管表面,产生污垢,伴随着使用时间及頻率的提升结垢层慢慢增厚、发硬,牢牢地地粘附于换热管表面上;炼油厂换热器除垢清洗
（2）好似污垢一样,换热器的另一侧流体力学因为化学物质自身的特性将会出現非污垢类固态溶解物,长期性不解决会愈来愈多累积在换热管面;
（3）当流体力学含有的机械设备残渣有机化合物较多而流体力学的水流量又较钟头,一部分机械设备残渣或有机化合物也会在换热器内堆积,产生松散、多孔结构或胶状物污渍。炼油厂换热器除垢清洗
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