自动化生产线控制系统按动作顺序的控制可分为两类：时序控制和行程控制系统。
行程控制系统：
按一个动作到规定位置的行程信号来控制下一个动作的一种控制系统。
行程控制系统的优缺点：
①优点：依照“命令—回答—执行—命令”方式进行控制，平安可靠;
②缺点：动作从输出到回馈再到给出下一个命令时间周期较长，当个动作没有完成时下一个动作就不能开始，不适
木制纸浆全套设备
自动化
生产线控制系统按动作顺序的控制可分为两类：时序控制和行程控制系统。
行程控制系统：
按一个动作到规定位置的行程信号来控制下一个动作的一种控制系统。
行程控制系统的优缺点：
①优点：依照“命令—回答—执行—命令”方式进行控制，平安可靠;
②缺点：动作从输出到回馈再到给出下一个命令时间周期较长，当个动作没有完成时下一个动作就不能开始，不适用于高速自动化设备中。
自动包装
流水线的特点：
目前IT技术、自动化机械以及智能型检测、控制、调节装置等已被引入物流包装当中，从而促进了自动包装流水线的发展。自动包装流水线也体现出在包装领域的优势，具体特点表现在诸多方面。
包装自动化
自动化程度是衡量包装设备和技术水平的重要标志，其内容包括工艺过程、工艺参数、物料流动、产量、运行故障、安全防范等的自动控制和包装物、包装材料或容器、包装产品、包装过程的自动检测两个方面。
在整个包装流水线的工艺流程上都采用自动化设备，如包装材料或包装容器的自动整理、输入以及产品的输出，单机及机组和生产线的自动协调工作与故障的自动处理，对包装质量的在线自动检测和自动剔除不合格品等。
“U”形
自动化加工生产线
由于这种生产线上经常需要采用重复使用的随行夹具，为了避免随行夹具运输商的麻烦，生产线按矩形设计就可以很方便地实现随行夹具的自动循环，同时还可以设计专门的清洗工作站对随行夹具进行清洗，保证重复使用的随行夹具符合使用要求。采用这种方式既保留了直线形式的方便，又蕞大限度地减少了生产线占用的场地。
矩形自动化加工生产线
直接将随行夹具固定连接在输送线上（蕞方便也蕞长久的就是固定在链条输送线的链条上），随行夹具始终与链条一起在输送线的上下两部分直接循环。在上班部分输送线的上方设计各种加工工作站进行零件的加工，输送线的下半部分则将随行夹具送回到上方供反复循环使用。
全自动
生产线时应该注意的问题：
1、全自动流水线的控制是非常重要的，是生产之间的平衡，一般不存在误差。搞好全自动流水线的平衡是工人操作的一个非常基本的点;
2、在全自动流水线上，也要注意生产线之间的生产问题，一旦废品出现在装配线上，就应立即协调和处理。
3、全自动流水线上的产品要通过每一个工序平均分配和生产，人员的管理纪律也要非常严格，流水线上的生产管理是生产企业之间的关键环节，我们企业只需要做好一些生产管理和现场效率工作，只有在生产现场有一个良好的管理制度，才能保证生产线的发展，更好地提高工作效率。
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