山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床
石化行业用数控大平面钻订制
山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。
数控平面钻床的特点
1.数控平面钻床加工精度高
该机床各轴驱动电机均为伺服电机，是按数字信号控制的，一个脉冲信号对应一个位移量，而机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此机床的定位精度比较高。
2.加工质量稳定，可靠
该机床各部件为焊接结构件，均经过去退火处理，消除应力集中。有效保证了机床长时间工作后精度的稳定性，加工件的一致性好，质量稳定。
3.生产
该机床可有效地减少件的加工时间和辅助时间，机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。
4.改善劳动条件
该机床加工前调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸件、刀具准备、加工状态的观察、件的检验等工作，劳动强度降低。
山东法因智能设备有限公司主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
数控三维钻床结论
鉴于数控机床三轴几何精度补偿技术与五轴机床中回转轴补偿技术的不同(回转轴补偿需要数控系统另外的选项和另外的测试方法)，根据多数用户的需求，目前RVC 软件主要针对的是三轴机床的空间误差补偿。目前用户在测试应用中产生的若干看法：
(1)根据多个客户的测试反馈来看，采用XL-80 激光干涉仪和QC20-W 球杆仪进行空间误差补偿测试，由于可以方便地分别对机床各项误差进行测试并验证补偿效果，还可以有选择地只挑选部分关键误差项来补偿，因而在保证准确性的前提下，也可采用有选择地补偿的方法来节约时间。龙门移动式数控钻床的坐标轴和旋转轴简介龙门移动式数控钻床有什么特点龙门移动式数控钻床主要组成部分有床身的工作台、移动式的龙门、还有动力头和全自动的排屑的设备仪器。
(2)用ML10/XL80 激光干涉仪逐项测试线性位移、直线度、角度误差，容易对误差溯源，方便判断误差方向。
数控钻的维护及作用原理
对于数控钻，我们的学习程度，目前来看的话，还是不完整和的，还有很多遗漏和不足之处，因此对我们而言，这是要延续下去的理由了。
高速数控平面钻床，其也是数控钻床中的一种，其的构成，主要是有床身、滑台、钻削动力头、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统及气动系统等。
数控钻床，其与摇臂钻床相比，其优势是在于：
(1)其加工精度高，且能够加工形状较为复杂的件。
(2)其自动化程度高，因此可以减轻劳动强度。
作为数控平面钻的操作人员，必须跟机接收培训，并细心阅读把持手册。开机前应细心检查平面钻各部位是否完备，电缆、电线有否损坏，检查机器四周能否有其他人员或障碍物，空中能否有积水或油污。
数控平面钻加工时要根据加工工件孔的直径选择合适的钻头，再选择合适主轴转速的进给速度。且要在加工前应先编制加工零件的加工次序，挪用并经细心核对无误后才能加工。
数控平面钻接通电源后，平面钻试运转，观察能源头主轴的运转能否灵巧，夹紧油缸，锁紧油缸能否运动灵巧，检查无误后才能开始工作。工件放置在工作台上后应靠紧油缸定位面，并将工件用油缸压紧，再将工作台锁住，然后加工。接通电源后一定要按划定的次序启动平面钻，如发明异样音响和振动时，请立即关掉机器并请人员维修。并在上方安装有两套精密滚珠丝杠副和AC伺服电机，使三个动力头滑板作Y向移动。
作业完成之后需要清洗数控平面钻外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
然后对数控平面钻的各个部件进行检查保养，包括检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压；检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠；机床铸件在两次热处理后，去掉了铸件自身98%的内应力，机床主体稳定性好，是机床精度稳定的基础。清洗油毡，要求油杯、油路畅通，油窗明亮；清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象，等等
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