在生产过程中造成塑料筐尺寸不稳定的主要原因，如果生产塑料周转筐的原料中有硬质的填充料或者是玻璃纤维等的增强型材料，长期使用后很有可能导致模腔的严重磨损，另外或者是在采用一模多腔成型工艺时，各个型腔间有尺寸、浇口、流道等等误差及进料口如果平衡不好等众多原因导致的充模不一致，也会造成塑件的尺寸差异。很多情况下，由于模具故障很容易引起塑料筐出现了偏厚的误差现象。
为了避免塑
蔬菜塑料筐
在生产过程中造成塑料筐尺寸不稳定的主要原因，如果生产塑料周转筐的原料中有硬质的填充料或者是玻璃纤维等的增强型材料，长期使用后很有可能导致模腔的严重磨损，另外或者是在采用一模多腔成型工艺时，各个型腔间有尺寸、浇口、流道等等误差及进料口如果平衡不好等众多原因导致的充模不一致，也会造成塑件的尺寸差异。很多情况下，由于模具故障很容易引起塑料筐出现了偏厚的误差现象。
为了避免塑料筐尺寸不稳定，制作的模具要求有足够的强度和刚性以减少在注塑时的磨损程度，并且严格控制好模具的精度，制作模具型腔的材料要，热处理和冷硬化处理有利于增强型腔的性。如果对塑料筐尺寸精度要求比较高，1好是采用一模一腔而不是一模多腔的结构形式，如果非得用一腔多模，则为了能够使得箱子的成型精度高一些，必须要设置辅助装置以此来提高模具的精度。
为什么塑料筐适合在车间流水线上使用，在生产、生活中，从目前来看，我们都离不开塑料周转筐。自从塑料产品被发明后，它的品种就越来越多，应用领域呈现几何式的增长。它的可塑性是非常强的，因此可以制作出各种各样外观形状的产品出来。由于市场竞争的关系，各企业会想方设法提高自己的生产效率，以提高竞争力。所以各种各样的有利于提率的塑料制品也经常被用于企业的生产、销售活动中，其中塑料周转筐适合在车间流水线上使用，这是肯定的。
塑料筐模具的材料选择
塑料模的工作条件
由于塑料及塑料成型工业的发展，对塑料的模具的质量要求也越来越高，因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料筐模具塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们构成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。
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