输送带的跑偏处理
原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。其次，我们要注意裙边皮带的正常输送，不要让它发生跑偏的现象，如果出现这样的现象的话，就会让我们输送带的的受力不均匀，这样就非常容易出现有的地方受力大
PU轻型输送带上门维修维护
输送带的跑偏处理
原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。其次，我们要注意裙边皮带的正常输送，不要让它发生跑偏的现象，如果出现这样的现象的话，就会让我们输送带的的受力不均匀，这样就非常容易出现有的地方受力大，有的小。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。花纹输送带的分类及用途介绍人字型花纹特征带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
输送带覆盖胶面的损伤原因：
(一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。
(二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。
(三)、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
(四)、作业，检修时焊渣，以及清扫器划伤等。
(五)、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
水泥厂用带式输送机械怎么润滑保养？
工业皮带输送机生产厂家可对各种工况设备维护保养,解决皮带机打滑,耗电等问题,免费皮带接头等现场服务,欢迎合作!
水泥行业用皮带输送机设备，如发生异常主要为润滑系统导致，但易被忽视，由于带式输送机在运转中持续摩擦，除去其电动滚筒与橡胶输送带间的摩擦之外，其它诸如托辊组、挡辊等间的摩擦是不利的，鉴于此在胶带机日常工作中对其润滑、消除不利的摩擦力至关重要。导条也可以加工到输送带的表面，可以起到防止物料散落的作用，主要应用于食品行业，如鸡蛋运输等。
皮带输送机械的润滑工作，重点是对减速机齿轮、托辊轴承等组件实施，通常使用飞溅方式润滑，具体是指通过齿轮转动带动润滑油来飞溅到各齿轮工作面，使其构建起防护油膜层，须使用更高粘度和油性的润滑油，由于皮带机常
