工业循环冷却水系统的处理工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，pH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。会降低pH增加腐蚀溶解的气体，低碳钢，铜和铜合金腐蚀率
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工业循环冷却水系统的处理
工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，pH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。
会降低pH增加腐蚀
溶解的气体，低碳钢，铜和铜合金腐蚀率会随着氧含量的而增加。当水的pH偏低时，二氧化碳会导致金属表面膜的溶解破坏。当冷却水忠存在氧化剂时，氨会选择性的腐蚀铜。会加速铜、钢和合金钢的腐蚀，但对铝没有腐蚀性。会降低pH增加腐蚀。
浓度，多数金属在非氧化性算中随着浓度的增加，腐蚀家具，而在氧化性算中，随着浓度的增加，腐蚀速度有一个值，超过值后会形成保护膜，腐蚀率下降。
悬浮固体，当冷却水流速降低时，悬浮物容易在换热器表面生成疏松的沉积物，引起垢下腐蚀。
流速，流速低时，水中溶解氧的流量随之增加，金属腐蚀速率加快。
温度，一般的将，金属的腐蚀速度随着温度的增加而增加。
钼酸盐:非氧化性缓蚀剂,效果差,成本高
钼酸盐：非氧化性缓蚀剂，效果差，成本高。
锌盐：硫酸锌，阴极性缓蚀剂，于其他缓蚀剂联合使用往往相当有效。成本低，成膜快，但使用时需要pH＜8。
磷酸盐：阳极性缓蚀剂，无毒性，价格低，但需要与的共聚物联合使用，缓蚀作用一般，容易促进藻类生长。
聚磷酸盐：六偏磷酸钠和三聚磷酸钠，属于线型无机聚合物，不仅有缓蚀作用，还可阻止冷却水中碳酸钙和硫酸钙垢的低浓度阻垢作用。使用时尽可能避免水解成正磷酸盐，常与铬酸盐、锌盐、钼酸盐、有机磷酸盐等缓蚀剂联合使用。有很多优点，但易水解，水解成与钙离子成垢，且易促进藻类生长，并对铜以及铜合金有侵蚀性。
冷却水中的微生物一般是指细菌和藻类。
冷却水中的微生物一般是指细菌和藻类。在新鲜水中，一般来说细菌和藻类都较少，但在循环中，由于养分的浓缩，水温的升高和日光的照射，给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样，能使水中飘浮的灰尘杂质和化学沉淀物等粘附在一起，形成粘糊糊的沉积物粘附换热器的传热表面上：这种沉积物有人称它为生物粘泥，也有人把它叫做软垢。
危害：
1、粘泥附着在换热（冷却）部位的金属表面上，降低冷却水的冷却效果；
2、大量的粘泥将堵塞换热器（水冷器）中冷却水的通道，从而使冷却水无法工作，少量的粘泥则减小冷却水通道的截面积，从而降低冷却水的流量和冷却效果增加泵压；
3、粘泥集积在冷却塔填料的表面或填料间，堵塞了冷却水的通过，降低冷却塔的冷却效果；
4、粘泥覆盖在换热器内的金属表面，阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥其缓蚀与阻垢作用，阻止杀生剂杀灭粘泥中和粘泥下的微生物，降低这些阻垢剂剂的功率；
5、粘泥覆盖在金属表面，形成差异腐蚀电池，引起这些金属设备的腐蚀；
处理方法：
1、控制水质，控制冷却水中含氮量、含硫量、pH值、悬浮物等微生物养料；
2、进行物理或化学清洗；
3、增加盖板避免阳光直射；
4、投加杀菌剂；
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