瓦楞纸箱的加工成型技术
彩面瓦楞纸箱包装目前采用以下几种加工成型技术：
一、先胶印(或凹印)瓦楞纸箱包装彩面，然后将彩面与瓦楞纸复合成彩面瓦楞纸板，再模切成型，采用这种工艺，需配备胶印或凹印机、贴面机、模切机。设备投资大，工序流程长，制瓦楞纸箱包装、制盒成本高。
二、柔印技术。一种是以卷筒纸形式，先在多色轮转柔印机上印出彩面，然后与瓦楞纸箱包装复合成彩面瓦楞纸箱包装。
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瓦楞纸箱的加工成型技术
彩面
瓦楞纸箱包装目前采用以下几种加工成型技术：
一、先胶印(或凹印)瓦楞纸箱包装彩面，然后将彩面与瓦楞纸复合成彩面瓦楞纸板，再模切成型，采用这种工艺，需配备胶印或凹印机、贴面机、模切机。设备投资大，工序流程长，制瓦楞纸箱包装、制盒成本高。
二、柔印技术。一种是以卷筒纸形式，先在多色轮转柔印机上印出彩面，然后与瓦楞纸箱包装复合成彩面瓦楞纸箱包装。有的是在瓦楞纸箱包装生产线上复合，也有的是裁成单张复合，再模切成型，采用柔印技术的瓦楞纸箱、设备投资大，灵活性差，只适合大批量生产。
质量不高的纸箱会出现什么问题
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纸箱厂家为大家分享，质量不高的纸箱会出现什么问题：
1、纸箱印刷设计不合理
瓦楞纸箱的瓦楞形状和结构,决定了瓦楞纸箱的承压力。印刷对瓦楞纸箱会造成一定损伤,压力的大小和承受面积的大小是影响纸箱抗压强度的一个主要因素。
如果纸箱印刷压力过大,容易将瓦楞压溃,楞高降低。特别是在纸箱压线处印刷时,为了在压线部位进行强制的、清晰的印刷会将整个纸板压溃,使纸箱抗压强度大幅度下降,因此要尽量避免在此印刷。纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压迫作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这又使纸箱的抗压强度有所降低。一般纸箱作全印刷时,其抗压强度约下降40 % 。
2、 纸箱的瓦楞变形
产生瓦楞变形的纸箱本身较软,平面强度低,刚性也低,用这样纸板制成的瓦楞纸箱抗压强度、戳穿强度也小。
因为纸箱瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。纸箱瓦楞的形状一般分为U 型、V 型、UV 型。U 型伸张性好,富有弹性,吸收能量较高。在纸箱弹性限度内,当压力消除后仍能恢复原状,但因圆弧的着力点不稳定,故平压强度不高。V 型与纸箱纸面接触小,粘合性差,较易剥离。借助两条斜线的合力作用,挺力好,平压强度较大。但如外力超过纸箱承受的压力限度,纸箱楞形被破坏,压力消除后不能恢复原状。UV 型取以上两种楞型的优点,耐压强度较高,有较好的弹性和弹性恢复能力,是比较理想的楞型。
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纸箱的优点：
绿色环保一一现有快递纸箱在包装时无一例外采用透明胶带或双面胶带等耗材封箱，纸箱成型时有的还在采用铁钉钉箱。给环境保护和纸箱回收利用造成很大的困扰。本设计有效解决了纸箱行业的绿色、低碳、环保问题，降低封装成本。
购物体验一一现有快递纸箱在包装时采用透明胶带或双面胶带等耗材封箱，没有开箱工具无法开启，给消费者带来较大困扰。本设计只需轻轻一撕即可开箱，加强购物体验并提升产品包装的档次。
不开胶一一常规箱子封箱用的透明胶带或双面胶带在气温较低的冬天粘不牢，容易开胶，无法正常保护产品。本设计通过巧妙的结构设计多重锁扣，避免了这个问题的产生。
防盗一一传统纸箱封箱的胶带能轻松撕开后再次封上，导致网购时经常发生物品被盗或被替换的严重问题。这个纸箱结构设计的特殊性决定了一旦装箱结束要想取出箱内物品只有毁坏纸箱一个途径，杜绝产品被盗或遭替换。
纸箱重量的测量方法
测量工具
精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0-5千克。
试样的选取
从同一批纸箱随机抽取三个试样进行测试。
试样的处理
试样处理依照GB/T 10739标准，即在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境平衡24小时以上，再进行称重。试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。例如，一只经过温湿平衡处理的纸箱，若测得其重量为1千克，则不经过温湿环境的处理，即使是同一只纸箱，其箱重可能在960克～1150克之间。
测试结果
分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。
测试箱重的方法
箱重测量蕞受困扰的因素是纸箱的水分含量，很多纸箱厂或纸箱客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重大大地偏离真实值。在此，给大家提供一个不经温湿平衡即准确测试箱重的方法。
测量箱重的原理
大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水分含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的。因此，我们只要测出未经温湿平衡纸箱的重量和水分含量，就可推算出纸箱的真实重量。
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