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结构特点；
1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金片；6、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制，动态画面显示)：由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。
3、有效规避双转子高速转动共振区现象
泥浆污泥脱水机
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视频作者：郑州市人翔机械设备有限公司
1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金片；6、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制，动态画面显示)：由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。
3、有效规避双转子高速转动共振区现象
在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。
4、差速器选择
选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；
5、主机轴承选择
选用瑞典SKF、日本NSK等国际的原产地产品。
6、主轴承润滑系统
A、稀油润滑
B、脂润滑
7、恒温检验
整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工质量达到设计精度要求。
8、GSRL高速入料装置
通过调整螺旋芯管内部设计，在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进入离心机时的跟速时间，减小旋流紊乱，延长物料在离心机内部的有效分离时间，提高分离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力，抑制液体泡沫产生。
9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离.
在污泥脱水机中，选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：
1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。
2.离心机的材质：不同材质其性、耐蚀性等理化指标不一样，我公司引用国外技术加工改造性和耐蚀性较高。
3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。分离出来目标不一样，卧式螺旋离心脱水机还要目的性的调整融入，可调整的主要参数有很多，包含了它的长径比、转鼓半锥度及距和螺旋扫桨叶轮。
4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。
人翔LWJ型卧式沉降螺旋式全自动倒料环保节能离心机，就是我厂引入、消化吸收海外优先选择技术性的基本上自主研发、改进、开发设计具备国际性水准的系列产品离心机商品。其相对性于传统式的分选设备（如：带式压滤机、框箱式压滤机）具备运用更普遍、办公环境更清理、脱干性能更强、运作成本费更低、综合性实际效果更强的特性，因此近些年在各个领域获得普遍的应用，并被列入固液分离的高超机器设备。5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。
工作原理：
本机由转鼓、螺旋输送器、摆线差速器及动力，润滑系统等主要部分组成。转鼓、螺旋输送器同向高速旋转，转鼓与螺旋输送器在摆线齿轮差速器的作用下速差0-35转/分。分离原液经进料管进入高速转动的转鼓内，在离心力的作用下，液中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。分离后的滤液由进液管进入水室分离排出。沉渣由螺旋输送器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。调整大端盖上的调节阀出水口位置，可以改变滤液含量和出渣干湿度。
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