发酵罐设备内循环的方式是什么样的？
发酵罐设备用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是：能封闭；能承受一定压力；有冷却设备;罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。
发酵罐设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高
平行发酵罐
发酵罐设备内循环的方式是什么样的？
发酵罐设备用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是：能封闭；能承受一定压力；有冷却设备;罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。
发酵罐设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。近年来随着科学技术的不断进步，作为关系国计民生的发酵行业取得了飞速的发展，发酵罐设备也从传统向现代化方向更新。
用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
发酵罐通气装置的作用是什么？
近年来由于发酵罐容积的增大，为了保证搅拌系统的稳定运行，在罐底设置了底轴承，因而占去了空气管的位置，为了使空气分布仍据，提出了将空气管在罐内分散成3～4个口，使其均匀分布在罐附近的设计方案。
通气装置是指将无菌空气导入培养基中的装置，简单的通气装置是一单孔管，单孔管的出口位于罐的，开口向下，以免培养基中固体物质在开口处堆积和罐底固形物质沉淀。有人曾建议采用多孔环管作为发酵罐的通气装置，但由于发酵过程通气量较大气泡直径与通气量和搅拌有关，山分布器的孔径关系，在强烈搅拌下，实验证明多孔分布器对氧的传递效果并不比单孔管为好，相反还会造成不必要的压力损失及小孔堵塞的麻烦，故不宜采用。
搅拌系统:机械偶合搅拌系统，机械密封，发酵罐采用316L不锈钢搅拌轴材料，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使；整套系统安全稳定且寿命长；
一、发酵罐特点：
1、 按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
2、 适宜的径高比设计，按需要定制搅拌装置，节能搅拌、发酵效果好。
3、 发酵罐采用SUS304或SUS316进口材质制造；
4、 罐体与上下封头过渡均采用旋压R角过度，平整光滑，无卫生死角；
5、 内表面采用镜面电解抛光，外表面冷轧原色哑光或磨砂。
6、 发酵罐所有的调控功能由使用者通过计算机设置后自动控制，自动完成生物培养过程。
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