自动配料系统维修安全准备与操作要求自动配料系统维修安全准备与操作要求
(1)在操作之前,操作人员需要穿戴好劳动防护用品。不要穿拖鞋以及戴线手套,以防发作风险。
(2)机器设备在工作开始之前,需求对紧急中止开关等停止相应的检查,能否灵活牢靠。确认没有问题之后,机器才能运转。
(3)操作人员需要经过培训,才能够上岗操作,以免机器设备遭到损坏。
(4)输送安装上不能传送物品或
粉体称重配料系统
自动配料系统维修安全准备与操作要求
自动配料系统维修安全准备与操作要求
(1)在操作之前,操作人员需要穿戴好劳动防护用品。不要穿拖鞋以及戴线手套,以防发作风险。
(2)机器设备在工作开始之前,需求对紧急中止开关等停止相应的检查,能否灵活牢靠。确认没有问题之后,机器才能运转。
(3)操作人员需要经过培训,才能够上岗操作,以免机器设备遭到损坏。
(4)输送安装上不能传送物品或者工具等,也不能在机器设备运转的过程中停止检修和清洁工作。
(5)运转的时分一旦遇到故障或者突发状况,需求立刻停止处置,不能拖延。

自动配料系统节约了大量的人力与成本
自动配料系统节约了大量的人力与成本
机械化时代,人工已经无法满足市场的需求,科学技术的不断发展与进步,自动化配料系统越来越完善,性能有很大的提升。自动配料系统与人工配料相比,节省很多的时间与精力,减少人力物力,降低了生产成本,提高了效率与精度,是企业的重要设备。而且对于不同物料的配料,需要定制设计相应的控制系统。称重配料系统的使用要注意根据要求进行,不能违反操作规范,正确使用,定期维护保养,可以延长使用寿命,减少事故的发生。

橡胶自动配料系统
橡胶自动配料系统-密炼机辅机自动配料
橡胶自动配料系统该系统是我公司多年生产实践中自主研发的针对橡胶行业的全智能化物料(粉料、粒料、块状料、液体料等)输送、储存、计量、配料、投料系统,可与25-650L各种不同规格密炼机配套。它主要由炭黑(白料)部分、油料部分、胶料部分、除尘部分和炼胶全程管控系统五部分组成。其中炼胶全程管控系统是将新信息技术同生产管理、炼胶工艺相别离,集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体,真正完成了管控一体;对提升管理水平、进步产质量量、坚持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不时的技术与完善,该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到普遍应用,深受客户好评.

小型食品自动配料系统
小型食品自动配料系统
小型食品自动配料系统用于橡胶、塑料、化工、食品、饲料、等行业生产过程中的小料自动称量配料,粒状、粉状、片状物料均可适用,采用双螺旋、皮带及电磁振动等方式给料,并以计算机停止操作控制,具备物料管理、配方管理、质量跟踪、入料条码防错、配方料包条码打印等功能。系统主要由贮料仓、给料安装、滚筒输送机、称量单元、除尘设备及控制系统组成,设备体积小、称量速度快、称量精准。

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