转相时需要用有机溶液，以及相应的溶剂回收设备。其流程如下图：细色浆冲刷 蒸发浓缩料枯燥参加载体挤出造粒。上色和制品加工一次完结，防止造粒上色对塑料的加热进程，对维护塑料制品的质量有好处。还有捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，运用颜料亲油这一特色，经过捏合使颜料从水相冲刷进入油相。一起又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料扩散安稳，避免颜料凝聚。
塑料色母粒生产过程中须对颜料进
拉丝色粉公司
转相时需要用有机溶液，以及相应的溶剂回收设备。其流程如下图：细色浆冲刷 蒸发浓缩料枯燥参加载体挤出造粒。上色和制品加工一次完结，防止造粒上色对塑料的加热进程，对维护塑料制品的质量有好处。还有捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，运用颜料亲油这一特色，经过捏合使颜料从水相冲刷进入油相。一起又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料扩散安稳，避免颜料凝聚。
塑料色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。
塑料色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起色母粒生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为180℃以上。
色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。
相同的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何色彩有深浅？这往往是注塑机的原因引起的。色母粒用颜料应分散性良好，并且在色母粒中要分散均匀，且运用的分散剂不会降低丙纶纤维的质量。不同的注塑机因制造、运用时间或保养情况的不同，形成机械状况的不同，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的不同，使色母在料筒里的涣散状况也不一样,上述现象就会呈现。
色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。别的颜料在研磨处理的一起，还应进行一系列色母粒技能检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
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色母粒着色的应用优势产品或组件颜色一直用于定义，这也成了区分器械关键特征或改善器械美观的关键因素，因此，更多种类的颜色被用于不同的器械中。
、选用的白色母粒是同一生产厂家的产品，为降低成本应选用高浓白色母粒。对于1:50用于上色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多运用这一比例。白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的要求，恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的变异，配色时还应选择符合纤维要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。
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