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手术刀气浮钻石抛光机服务为先“本信息长期有效”

金刚石研磨机操作注意事项如下: 一:长时间停车,开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。    二:长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛阿堵塞而导致冒顶。    三:一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入
手术刀气浮钻石抛光机

金刚石研磨机操作注意事项如下:

一:长时间停车,开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。   

二:长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛阿堵塞而导致冒顶。   

三:一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损,或者损坏进浆泵。   

四:在简体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。   

五:用溶剂清洗简体时,只能将分散器轻微地、间歇地转动,以免部件磨损。   

六:使用新砂时,应过筛清除杂质异物。金刚石研磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。   

七:观察窗应保持完好,防止金刚石研磨机工作中崩砂造成伤八事故。








气浮钻石研磨机的设计原理

气浮钻石研磨机是目前物料适应性广、为、效率的研磨设备,研磨腔为狭窄,拨杆间隙,研磨能量密集,配合的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。

气浮钻石研磨机,采用偏心盘研磨结构,并按一定顺序排列,该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点,使研磨介质能够得到能量传递,研磨,采用双端面带强制冷却机械密封,密封效果好,运行可靠,分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器,在大流量状况下不会发生出料口堵塞,过流面积达,缝隙范围0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介质。

气浮钻石研磨机采用偏心盘研磨腔封闭式设计,研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式气浮钻石研磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,入口的设计是在驱动连接法兰的一端,物料的流向与机械轴承向反底端一方,大大减轻了机械密封的承受压力,延长其使用寿命,在搅拌轴偏心盘高速运转中,物料和研磨介质的混合物发生相对运动,其结果,物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤器后,得到终产品。视产品研磨工艺不同,可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺。








金刚石刀具研磨机研磨时磨削效率的因素都有哪些呢

1研磨方向

研磨方向应为金刚石晶体的好磨方向。偏离所磨镜面的好磨方向,将使磨削效率大幅度下降。如遇到难磨方向时,将发生打滑、振动、发出噪声和磨不动等现象。找准好研磨方向时,可感到平稳、正常,有时还有浅黄色或浅蓝色的微小火花,这时研磨就很顺利,研磨效率也会较高。

2研磨速度

为了获得更多的莫晓亮,必须努力提高线磨削速度,但是由于客观条件的限制,线速度的提高是有一定的限制的,所以提高线速度就应该增大磨盘的直径,或是提高磨盘的转速。增大磨盘的直径是提高线速度的捷径,但无限制的增大磨盘直径会是研磨机体积加大,重量多大,不利于磨盘的装卸。另外,在启动和停止时,磨盘的阻力矩过大。故应合理选择磨盘的直径。





气浮钻石研磨机研磨时,工件放在控制环内,用塑料隔离环把工件均匀排布在控制环内,通过压重施加研磨压力,当研磨盘旋转时控制环在限位支承架内旋转,工件除了自转外还随同控制环在研磨盘上公转,在磨料作用下,不断研磨表面!

气浮钻石研磨机研磨盘的平而度和直线性,采用光隙量法检查较为方便,且测量精度较高。检查方法是:先将研磨盘被检部位洗净,并用溶剂擦去油膜,再将刀口尺的刀口与被检平面接触;在刀口尺的后面放一光源,然后从刀口 尺的前面观察被检平面与刀口之间的漏光间隙,可以由漏光间隙大小来确定,如果用塞尺检查,一般应小于0.02mm。

②控制环内的工件之间的间隙要合适。间隙过大则造成研磨时工件互相撞击产生划伤或破i裂,间隙过小则使工件不能随控制环转动,工件表面的每个点在研磨盘上的摩擦轨迹就会疏密不等,影响密封环的平面度,有时甚至会使工件顶起,造成研磨表面偏斜。只有使工件在控制环中平稳灵活的转动,才能使工件在研磨盘上获得均匀的摩擦轨迹,保证工件的加工质量。

③做到研磨盘专盘。研磨机在使用中,注意保持清洁,特别是在抛光及研磨的后几步工序中,因为精研与抛光磨料粒径不一样,要防止精研的磨料带入抛光研磨盘上,否则抛光时会出现划道,因此要把抛光、精研加工分开,没台研磨机zui好固定使用。抛光欠要将精研的工件清洗干净,zui好用超声波清洗器清洗、晾干后再进行抛光。

④采用水溶性研磨剂时,要防止研磨盘表面生锈。此时每天工件结束时,要将控制环从研磨盘上取出,将研磨盘洗干净、吹干。第二天使用时要擦掉锈迹再使用。

⑤经常清洁研磨机出料流道,防止堆积磨料溢流到减速箱轴承座内。

⑥研磨剂要搅动呈悬浮状态,以防堵塞电磁阀。






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