儿童餐盘硅胶【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：液态硅胶
液态硅胶简称液态硅胶（LSR）制成的注塑件具有广泛的应用。硅胶材料在日常生活中使用了三十多年
儿童餐盘硅胶
儿童餐盘硅胶【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：液态硅胶
液态硅胶简称液态硅胶（LSR）制成的注塑件具有广泛的应用。硅胶材料在日常生活中使用了三十多年的时间。应用实例如：汽车领域的雨量传感器或插头连接器，光学脉冲测量或医l疗技术中的婴儿奶嘴。
注塑液态硅胶（LSR）是一种新型的有机硅胶材料，无毒，无味，耐候性和化学惰性优异。它是近年来发展迅速的高l档有机硅产品之一。这种硅胶具有低粘度（硫化前具有一定的流动性和无定形形状），可以通过计量和混合设备进料，两种组分通过特殊的注塑设备混合和注塑，然后硫化形成产品。现在广泛应用于电子电气，纺织，汽车，机械，皮革和纸张，金属，油漆，医l疗和医l疗，配套电器，电子，玩具，五金，医l疗设备，体育用品，音响，照明，机械，汽车和其他行业。
与传统材料相比，液体注射成型硅胶具有成型周期短，自动成型度高，硫化温度低，硫化过程无副产物，产品精度高，无需修整，使用寿命长等优点。成为合成橡胶材料和高l端应用的流行替代品。
【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在生产中出现尺寸不良如何解决？
硅胶制品发黄主要问题就出在下面几个方面：
一、模温
成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降，导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚。
注意：成型温度过低时，导致硅胶制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的不良。
二、压力
造成硅胶按键荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良。
1、成型压力过高时，导致硅胶制品的尺寸偏长。
2、压力过低时，导致硅胶制品的尺寸偏小，厚度偏厚。
三、成型胶料重量
排放过多胶料，造成硅胶制品气泡(包风)、硅胶按键荷重偏高不良，导致硅胶制品的尺寸偏大
注意：排放胶料的重量偏轻，导致硅胶制品成型后尺寸偏小。
【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作工艺中出现弹性不足应如何处理？3、色KEY打入模具后受热往外退出：应纠正好外退之色KEY﹐才开始下一动作。
对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题，比如使用寿命不达标，韧性差，回弹不足。在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致产的性能混乱，硅树脂中硅原子被破坏，柔软度降低出现粘黏现象，出现柔软度流动性不行，导致高温成型后产品的拉力度下降，产品在生产完成以后不会体现出来，但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形，回弹率下降，产品粘黏等现象。
在硅胶制品成型工艺中机台的调试配合有一定的影响，有时候在硫化过程中工作人员为了提升产量增加生产效率，将硫化时间减小出模的产品会出现发软现象，对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率，否则产品会出现各种不良现象，而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象，建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及硫化温度。硅胶制品发黄主要问题就出在下面几个方面：一、模温成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降，导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚。
【浙江北星科技】与您分享：硅胶手机套发黄该怎么办呢
1、实效的方法是用清水冲洗:
硅胶套上有油脂的要涂肥皂水，用软布擦去污渍，然后用清水冲干净。用餐巾纸或者软布把水擦干，放在阴凉通风的地方吹干即可。
2、用橡皮擦擦。
3、用酒精，或者涂点牙膏清洗。(少用)
4、用透明胶或者胶带粘。
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