改性PBT注塑时常见问题解决方案
注塑薄壁PBT制品时，容易遇到材料流动性不足
在电子电器、汽车电子工业领域，组件更薄是趋势，这就要求材料需要更高的流动性，才能以尽可能小的相应浇注器械的填充压力或合模力来实现型模的填充。改善方法：
1.注塑工艺上可以通过提升注塑温度和注塑压力来提高材料注塑时的流动性，同时可以通过提高模温和注射速度来减缓材料的过快冷凝。
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改性PBT注塑时常见问题解决方案
注塑薄壁PBT制品时，容易遇到材料流动性不足
在电子电器、汽车电子工业领域，组件更薄是趋势，这就要求材料需要更高的流动性，才能以尽可能小的相应浇注器械的填充压力或合模力来实现型模的填充。改善方法：
1.注塑工艺上可以通过提升注塑温度和注塑压力来提高材料注塑时的流动性，同时可以通过提高模温和注射速度来减缓材料的过快冷凝。
玻纤增强PBT表面浮纤问题浮纤产生的原因比较复杂，简单说来，主要有以下几个方面
1.PBT与玻纤相容性很差，导致二者无法有效的粘结在一起;
2.PBT与玻纤的粘度差异很大，导致二者在流动过程中形成分离的趋势，当分离作用大于粘合力时就会发生脱离，玻纤浮向外层而外漏;
3.剪切力的存在，既会导致局部粘度有差异，又会破坏玻纤表面的界面层熔体粘度愈小,界面层受损,玻璃纤维受到的粘结力也愈小,当粘度小到一定程度时,玻璃纤维便会摆脱PBT树脂基体的束缚,逐渐向表面累积而外露。
其实，PBT塑料本身就有一种润滑效果的，所以经过它所生产加工出来的产品在应用的过程当中，相互之间的摩擦力是比较小的，那么对于这些产品在制作的过程当中的要求，那么就会相对的更高点。但是往往就有一些PBT塑料原料，由于本身的质量就不是特别的好，那么加工出来的产品在效果上面就更是达不到要求的，所以就还需要通过加入一些其他的原料进行融合，所以说对于企业的整个加工来说，即使是增加了成本，但是一旦使用了PBT塑料就不用担心这个问题，以保证材料的材质上面是非常不错的。
注射压力：中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议直径为0.75mm。
PBT是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。由于PBT、的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低
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