便携式数控切割机不匹配减速器的原因
便携式数控切割机使用步进电机驱动，因为步进电机有个特点：低速和中速运行时扭矩较大。由于便携数控切割机的体积较小、重量较轻，电机在运转的时候负荷较小。5、保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不9公斤(机载式电源不6公斤)，注意以气体到等离子主机的距离为准。在步进电机扭矩够用的情形下，速度也刚好能够达到数控切割的
数控台式等离子切割机电话
便携式数控切割机不匹配减速器的原因
便携式数控切割机使用步进电机驱动，因为步进电机有个特点：低速和中速运行时扭矩较大。由于便携数控切割机的体积较小、重量较轻，电机在运转的时候负荷较小。5、保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不9公斤(机载式电源不6公斤)，注意以气体到等离子主机的距离为准。在步进电机扭矩够用的情形下，速度也刚好能够达到数控切割的要求，再加上便携式数控切割机机箱内部空间有限，所以便携式数控切割机就不配置减速机了。
在说明是否需要配备之前，我们需要求了解一下减速机的工作原理。减速机就是将较高的电机转速降下来，转换成较大的扭矩。以达到速度与力量的平衡。
数控切割机传动系统中，考虑到设备本身自重及切割精度需求，一般会配备有减速器，这在龙门式数控切割机、相贯线切割机等大型设备中都得到广泛应用，但是不少用户对便携式数控切割机不配备减速器表示疑问，这里为大家说明一下为什么便携式数控切割机没有配备减速机。并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用。
激光管：这是激光切割机的心脏。由于进口激光管的价格高，一般都在几万元，所以大部分国产激光切割机都采用国产激光管。国产的激光管也是良莠不齐，价格差距很大。好的激光管使用寿命一般在3000小时左右。
机械装配质量：有的厂家为了减少成本，采用很薄的铁皮制作机器外壳，用户一般看不出来，可是时间一长，机架会发生变形，影响激光切割机的切割精度。对于火焰切割来说，由于以乙1炔或丙烷气为切割能源，排除供气气压及供气纯度因素影响外，在切割过程中，机床传动系的传动比偏大，使得机床传动系的传动刚性明显偏低。好的激光切割机应该采用框架结构，使用高质量型钢焊接而成，并用高质量冷轧钢板来制作机壳。用户购买机器时候，看看是否使用框架结构及机壳铁皮的厚度、强度就能发现质量的好坏。
机器的功能：一些熟悉激光切割机的人士感叹，现在的激光切割机配置增加了那么多，价钱和前几年相比反而下降，多么可喜可贺呀。数控切割设备在切割方式上以火焰切割和等离子切割为主要切割手段，其中等离子切割受电源成本因素影响，尽管在切割精度及速度上胜于火焰切割，但对于25MM厚度以上的材料切割性价比相对偏低。但有人说了，别被那些光鲜的外在的东西唬住，如果比起可靠性和维修服务的方便实惠来，很多新的设备都比不上前几年的“老三样”了。
如何正确操作等离子切割机做到这几点
便携式数控切割机可切割任意平面复杂图形。但是，手工放样毕竟效率低，准确性差，再加上缺乏熟练的放样工人，企业经常发生放样错误，导致返工，窝工，以至延误工期，造成被罚款。减少二次加工，提高生产效率。具有机构合理，体积小，重量轻，可任意移动，不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。切割用软件支持绘图、套料，简单易学。 适用于大，中、小型厂矿，广泛应用于汽车、船、工程机械等，适合碳钢（火焰），不锈钢切割及有色金属（等离子）切割。 小蜜蜂龙门式数控切割机具有优良性能指标的高1档切割机床。该机床结构牢固，工艺精细，经久，数控系统配制高1档，功能完善，操作方便。整机工作性能稳定，运行平稳，动态特性好，控制精度高。该机型主要特点： 整机钢结构设计合理，刚性好、重量轻。驱动系统选用日本全数字交流伺服系统和德国高精密行星减速机；纵向导轨采用43Kg级高强度重轨制作，顶面和两侧面经磨床精密加工而成，纵向导轨为台湾直线导轨。整机运行平稳，调速范围宽（0~12m/min），自动加减速，控制平稳，切割质量高。 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用进口直线导轨，升降提升为滚珠丝杠。简单易用的自动编程系统。 小蜜蜂多头直条火焰切割机是一种率的直条钢板切割设备。可以有效防止钢板弯曲变形，切割出间隙1小为70mm的条形板材。直条数控切割机大量应用于各种H型钢和箱形梁生产，可提供、高质量、率的直条下料切割，是金属结构厂、造船业、起重运输机械等行业的必要设备。
按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。安装就位后，应按次 序全1面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
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