正确使用鱼颗粒饲料机
1、原料规定：鱼颗粒饲料机中原材料水份应调整到14%-18%，含水量过高或过低都是危害颗粒的生产量和；另外原料应混和匀称，水份一致。
2、生产加工出的颗粒解决：生产加工出的颗粒溫度较为高，应放到自然通风的地区凉至室内温度即可封袋存储。
3、鱼颗粒饲料机模盘压辊间隙的调节：压辊与模盘的间隙对制粒危害很大，一般间隙应在0.05——0.
鱼颗粒饲料机
正确使用鱼颗粒饲料机
1、原料规定：鱼颗粒饲料机中原材料水份应调整到14%-18%，含水量过高或过低都是危害颗粒的生产量和；另外原料应混和匀称，水份一致。
2、生产加工出的颗粒解决：生产加工出的颗粒溫度较为高，应放到自然通风的地区凉至室内温度即可封袋存储。
3、鱼颗粒饲料机模盘压辊间隙的调节：压辊与模盘的间隙对制粒危害很大，一般间隙应在0.05——0.3
mm中间.当间隙超过0.3
mm时，原材料层过厚，且遍布不匀，减少制粒生产量
鱼颗粒饲料机不良现象的预防方法
1、鱼颗粒饲料机粉后颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰断或撕裂而非切断；
2、鱼颗粒饲料机粉后颗粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩；
3、颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比；
鱼颗粒饲料机如何保养与维修？
3.1 按各设备使用说明书的要求进行维护和保养。若无特殊要求，轴承注滑油采用ZG-3钙基润滑油，减速器润滑油采用HJ-60机械油，冬季若室温-10℃，则采用HJ-20机械油。
3.2 设备在半年内应小修一次，一年内大修一次。小修时要更换润滑油、清洗轴承、更换损坏的零件。
3.3 及时调整皮带的松紧度。机器运转时，皮带不得有严重的打滑现象。
3.4 对粉碎机的锤片和筛片、压粒系统的压模和压辊等易损件，应及时维修、调整和更换。更换、维修、调整时间，视饲料加工产品的生产率或产量而定，一般是生产率明显下降、颗粒成型率和表面质量达不到要求时，应及时调整或更换。
3.5 粉碎机锤片磨损后，要反转或调头使用，调头时要保持原有的锤片排列形式。当四个角都磨损，需要更换新锤片时，要对每组新锤片进行称重，每组锤片的重量差不得超过5g，安装时必须按锤片排列图装配，以免粉碎机强烈震动。
3.6 电子秤使用半年后，需检查、标定其精度。
3.7 每班工作后，颗粒机腔内要用豆饼粉冲出模孔内的残留物。3.8 微机控制室经常保持清洁、安静
鱼颗粒饲料机的保养是关键
鱼颗粒饲料机机器设备买回来以后，大伙儿一定要留意保养，常常保养，才会做到更为理想化的实际效果。
颗粒机大家应当如何去保养呢？下边和大伙儿相互共享一下颗粒机保养表明：
1、定期维护鱼颗粒饲料机，每个月开展一次，查验蜗轮蜗杆，涡杆，润化块上的地脚螺栓，滚动轴承等主题活动一部分是不是旋转灵便和损坏状况，发觉缺点应立即修补，不可凑合应用。
2、机器应放到干躁清理的房间内应用，不可在空气中带有异抗坏血酸及其别的对人体有腐蚀的汽体商品流通的场地应用。
3、鱼颗粒饲料机应用结束后或终止时，应取下转动滚桶开展清理和刷清斗内剩下粉子，随后装妥，为下一次应用充分准备工作中。
4、如停止使用時间较长，务必将机器全身上下揩擦清理，机件的亮面涂上防锈剂，用布蓬罩好。
鱼颗粒饲料机特点
1、在设备开机过程中，上料快慢可根据设备运行电流自动调整，增加了产量，降低电费，避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备，可节省照看人工。
2、减速箱以及主轴温度，还可清楚地观测到设备运行电流稳定情况。及时停机。极大的保护了设备的零部件，提高设备使用寿命，减少损失。
3、立式制粒机是目前国内新型颗粒机。结构颗粒机采用大模数硬齿面斜齿减速箱，主轴强化，动力输出强，设备使用稳定，故障率低，生产成本低。是生物质行业主机机型。
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