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污泥干燥机 详细介绍 节能采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗128kw.h。安全80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印
蒸汽污泥节能干化制造商

污泥干燥机

























































详细介绍

节能采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗128kw.h。安全80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)；干料为颗粒状，无粉尘危险；出料温度低（<50℃），无需冷却，直接储存。可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置(如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)；干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；h/T的运行成本的四效冷凝除湿干化技术，综合除湿性能比高达4。可适合83%-50%含水率污泥干化。


生物质与燃煤混燃耦合发电

(一)工艺系统改造简述

　　锅炉秸秆发电改造项目的主要内容为增加一套储存、破碎、输送设备，同时增加两台输入热负荷为30MW的秸秆燃烧器，并对供风系统及相关控制系统进行改造，原有的锅炉燃烧系统不做变动，改造后的锅炉可以混烧煤粉和秸秆，也可以单独燃烧煤粉，并且原锅炉的性能及参数不变

　　(二)主要技术要点

　　(1.1)燃烧接口技术

　　通过论证，充分结合锅炉为四角切圆煤粉炉特性，对引进的宽调节比旋流燃烧器进行了简化和改进，新改制的燃烧器安装于锅炉#1和#3角丁层二次风内，经运行，锅炉燃烧稳定、可靠

　　(1.2)长距离秸秆粉末气力输送技术

　　由于改造受场地限制，秸秆燃料必须长距离传输，设计制作了长距离的一级秸杆粉末气力输送系统克服了秸秆粉末具有流动性差、混合性差、透气性好和易积存、易聚结、不易输送等特点

　　(1.3)秸秆制备技术

　　气力输送秸秆燃料要充分考虑其特性和对流量的需求，因此，就粉碎环节的关键设备充分进行设备厂家调研经对上料系统进行大量简化，可直接采用叉车、电动葫芦、抓手等作为粉碎前的上料工具降低了投入产出比









































































燃煤生物质耦合发电

2016年12月30日能源局公布了《能源技术“十三五”规划》。

这些规划与工作方案都将燃煤耦合发电列为重要的支持性发展产业。由此，一批燃煤生物质耦合发电试点项目建设已开始启动，继吉林大唐长山热电厂启动燃煤与农作物秸秆耦合发电技术改造试点工作后，广东、宁夏、湖北、安徽等省已启动了一批燃煤与农林生物质、污泥耦合发电的试点项目。土地利用为主的好氧发酵技术路线好氧堆肥是在有氧情况下，通过微生物的发酵作用，将污泥转变为肥料的过程。

2017年6月7日，第7届









































国际研讨会在北京召开，能源局电力司的有关领导表示：“燃煤生物质耦合发电有利于促进化石能源替代，增加清洁能源供应;有利于促进电力行业特别是煤电的低碳清洁发展;有利于秸秆田间直焚、污泥垃圾围城等社会治理难题”，这三个“有利于”的评价，基本就是当前我国燃煤生物质耦合发电发展的首要任务。2、环保节能：在保证烘干质量的基础上，环保节能，能大大降低生产运行成本，与传统的烘干机相比，“三筒多回程网格式”污泥烘干机更有优势，“三套筒”结构相当于将传统烘干机分成了三段并折叠起来，密封性和保温性能更好，热损失小，生产能力强。


污泥处理行业