混凝土露筋
成因分析
· 灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
· 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
· 混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
· 混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或钢筋，使钢筋位移造成露筋。
· 木模
混泥土表面增强剂厂家
混凝土露筋
成因分析
· 灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
· 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
· 混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
· 混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或钢筋，使钢筋位移造成露筋。
· 木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
预防措施
· 浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确。
· 加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离折。
· 模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣。
· 操作时，避免钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
混泥土表面增强剂厂家一、应用范围1. 各类起灰、起砂水泥地面及墙面加固处理；
2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延长使用年限;
3. 新旧混凝土地面、墙面、立柱涂刷，提高强度，回弹值一般能提高10%-15%。
4. 紧缩混凝土毛孔，有效抑制外界污染物进入混凝土。
5.增强新旧混凝土地坪的表面硬度和性能。
6. 提高新旧混凝土的回弹强度（普通型3-5mpa，型5-10mpa）。
7.抵抗氯化物的侵蚀。
二、施工工艺1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度C25以上，不C20，养护2周，水磨石金刚砂地面养护10天，清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。
2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物，如粉尘、涂料、松散结构物应除去，并用C20以上砂浆补平。
3、用清水清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增强剂充分润湿地面，用尘推滚涂或喷洒的方法，使地面保持湿润60分钟，让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。
混凝土增强剂 耐久性
一、增强剂对混凝土抗渗性能的影响
混凝土的耐久性与其抗渗性有着密不可分的关系，抗渗性良好直接反应混凝土结构的致密，混凝土结构的密实性又是影响其抗冻性和抗侵蚀性等耐久性能的主要因素。抗渗性能不足，一些有害液体和气体渗入混凝土内部，发生侵蚀作用，不仅破坏混凝土内部结构，而且会使钢筋锈蚀膨胀，造成混凝土保护层开裂或剥落。同时由于混凝土内部的游离水的增加，导致混凝土抵抗冻融的能力显著下降，使混凝土耐久性受到严重影响，混凝土的抗渗性是其优良耐久性的重要保证。
试验参照 GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》分析混凝土的抗渗性能、内部孔隙的大小，通过对比分析降低10%水泥用量后对混凝土抗渗性能的影响程度。以公司生产配合比为基准（基准样），以HX增强剂掺量 0.6%，水泥减少 10%为对比（对比样）进行试验，试验配合比见表1HX 混凝土增强剂对混凝土抗渗性能的试验结果见表2。实验结果表明所配制的混凝土均具有良好的抗渗性能。掺入HX混凝土增强剂、减少10%水泥用量的对比组与生产配比的基准组相比，其抗渗性能有所改善，从试件轴线劈开的内部结构分析，渗水高度小，渗透稳定，内部结构密实，孔隙分布良好，混凝土构件密实度更好。HX混凝土增强剂的分散作用使混凝土结构形成稳定细密的气孔，保证混凝土体积稳定性，隔断毛细水管，防止各有害物质的，起到抗渗的性能，提高了混凝土的耐久性能。所以掺入HX混凝土增强剂减少 10% 水泥用量不仅没有影响混凝土抗渗性，而且还对抗渗性能有一定的帮助。
为使透水混凝土具有透水性，在混凝土内部必须保持一定的孔隙率，与密实的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的强度必然降低。
采用与普通混凝土相同的配制方法，水泥胶结体与骨料颗粒之间的胶结强度较低，而水泥作为提高强度的胶结材料受孔隙率和施工拌合工艺的限制具有一个上，因此其抗压强度一般只能达到15-20MPa左右，造成处于表层的骨料颗粒很容易脱落，或者表面密封剂的脱皮及整体开裂，影响使用功能及美观。
我国现行的规定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面强度等级均要求达到抗压强度30MPa，拉弯强度3.5Mpa以上，所以普通混凝土配制方法生产的透水混凝土不能符合作为道路尤其是车行道路铺装材料使用的要求。
因此，需通过添加透水水泥混凝土增强剂，达到提高透水混凝土的物理性能和力学性能的目的，以满足对透水铺装材料的要求。
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