电磁除铁器的试运行
1、电磁除铁器出厂前未加注变压器油，在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。
2、电磁除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ。
3、电磁除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固，减速机上各润滑点是否充分润滑，启动后若出现自卸皮带转向不符，应予以更正。
4、检查自卸皮带及链条
管道永磁除铁器
电磁除铁器的试运行
1、电磁除铁器出厂前未加注变压器油，在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。
2、电磁除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ。
3、电磁除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固，减速机上各润滑点是否充分润滑，启动后若出现自卸皮带转向不符，应予以更正。
4、检查自卸皮带及链条的松紧状况，过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若自卸皮带松紧不适或跑偏，可调整从动滚筒两端轴承座上的螺杆，使之工作正常。
5、经检查确认无误后，便可开机运行。
电磁除铁器空载测试时间不得少于2小时
电磁除铁器具有高的电磁能转换效率，并用于去除铁磁性物质。 具有良好渗透性数据的密封技术可防止氧化并缩短使用寿命。 它生产具有相同流量和不同功率的各种铁分离器，以匹配串联连接。 经济使用要求; 电磁铁分离器的清洗是高度自动化的，同时减少了纸浆(粉末)材料和水(尤其是釉料中的铁)的损失; 在喷射转塔中，电磁分离器的有效流量大且适应性强。 制浆能力大于20t / h; 结构简单，前面板易于维护，体积尽可能小，非常可靠。 纸浆(粉末)材料的输送路径使用不锈钢，以避免诸如铁锈等杂质的二次污染。
电磁除铁器的悬挂高度起初确定为高度≤H的调整量(根据设备图纸测量)。 如果使用倾斜装置，则除了高度≤H标度外，还要检查倾斜角α。 有关操作方法的详细信息，请参阅电磁熨斗皮带表面高度的说明。
1.需要除铁设备的卧式设备。 例如，机器的卸铁皮带的下工作表面应平行于传送带进行测量。
2.除了熨斗设备的倾斜装置外，还须使大皮带卸载机将物料的较高点与磁性系统的中间位置对齐，以便更好地提高使用效果。
3.如果调试了除铁器，则它是稳定可靠的，并且皮带不会偏转。 空载测试时间不得少于2小时。 观察所有正常操作后，可以将其投入生产试运行。
日常应用除铁器的注意事项
一、除铁器安装完成后不可缺少的四大检查
1.查验工作电压是不是一切正常，绝缘层是不是优良，除铁器和控制箱是不是接地装置。
2.查验控制箱的电气设备部件是否完好无损，接线端子是不是优良。
3.查验除铁器的高宽比是不是恰当，悬架是不是坚固，及其锁是不是锁住。
4.查验走动小轿车是不是一切正常运作而且方位恰当。
二、日常应用除铁器的注意事项
1.创建严格遵守电力工程损害和供电系统的系统软件。
2.检修前禁止在运作全过程中对传动带开展维护保养。
3.在维修以前，从除铁器上取出电熨斗并清理周边的残渣。
4.维护保养工作人员在攀登和维护保养时要采用安全防护对策。
5.维护保养前，维护保养工作人员应掌握机器设备的原理和除铁设备查验模块各构件的特性，并提前准备维护保养需要的工具。
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