在侧入式搅拌器加料环节中，我们需要注意哪些问题呢
一、侧入式搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在
卧式搅拌器供应
在侧入式搅拌器加料环节中，我们需要注意哪些问题呢
一、侧入式搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构
二、侧入式搅拌器运转过程中应该注意，通过夹套对设备进行升温时，要徐徐加压升温。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。
三、对于出料时应该注意，如遇侧入式搅拌器堵塞，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。在使用侧入式搅拌器加料时希望大家注意以上介绍的几点，更好的利用好侧入式搅拌器。
搅拌器为机械工程(一级学科);实验室仪器和装置(二级学科);气候环境试验设备-气候环境试验设备零部件及附件(三级学科)，可以看出，在实验室应用中，搅拌器是不可或缺的一项工具。
搅拌器的基本常识
1、搅拌器的构成
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的基本组成：叶轮，搅拌轴，电机，配件(减速机，机架等)。
2、搅拌器的分类
搅拌器的分类主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器，开启涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。
不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌器，一般是在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pas。
根据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等因素，确定合适的叶轮形式，尺寸，转速等参数，从而使搅拌器大化的满足搅拌作业的使用需求。
搅拌器在安装的过程中，支撑方式主要有托耳和支腿两种方式，我们需要对这两种方式有足够的了解，这样才能够更好的对其进行使用：
1、托耳支撑，即在夹套部位上端焊有托耳型的支撑方式，属悬空式支撑，搅拌器与其它设备如冷凝器、管道、储罐等配套使用，选择托耳支撑的要有操作台，操作台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢、圆管等组合而成，根据工艺的所配套的其它设备也就便于安装操作。
2、支腿支撑，即在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，属落地式支撑，尤其是小的搅拌器一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式不用焊接操作台，放置、移动比较方便，但非常重要的一点就是要确定好搅拌器支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。
搅拌过程的智能化是21世纪提高产量、产量，提高能源利用率以及满足保护坏境要求的主导方向。搅拌器的智能化包括两个方而：一是搅拌器的控制智能化：二是搅拌器的设计智能化。
搅拌器智能化控制指的是在利用计算机自动控制搅拌器内温度、液位配料比等参数的控制系统：搅拌器的智能化控制具有非常多的优点：可以降低工人的劳动强度，降低操作周期中的辅助时间，降低产量波动，降低安全风险，提商设备的生产强度，同时易于规模化生产。
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