随着新材料、新工艺、新产品的不断涌现,并向、多功能方向发展,并积拓宽其应用领域。但扩大泡沫造粒机,泡沫颗粒机,废旧泡沫造粒机的应用范围,要求对泡沫造粒机,泡沫颗粒机,废旧泡沫造粒机的性能进行更高的研发和技术投资,这必然会加大泡沫造粒机,泡沫颗粒机,废旧泡沫造粒机的使用成本。
泡沫造粒机,废旧泡沫造粒机又叫泡沫颗粒机,炜煜环保科技研发的新型
环保塑料回收造粒机批发
随着新材料、新工艺、新产品的不断涌现,并向、多功能方向发展,并积拓宽其应用领域。但扩大泡沫造粒机,泡沫颗粒机,废旧泡沫造粒机的应用范围,要求对泡沫造粒机,泡沫颗粒机,废旧泡沫造粒机的性能进行更高的研发和技术投资,这必然会加大泡沫造粒机,泡沫颗粒机,废旧泡沫造粒机的使用成本。
泡沫造粒机,废旧泡沫造粒机又叫泡沫颗粒机,炜煜环保科技研发的新型泡沫造粒机设备设计合理,自动化程度高,工艺(节能,无污染)可在常温下直接将其生产颗粒,光亮均匀,并不破坏原有的分子结构,所产颗粒应用广泛,市场供不应求,用户遍及,出口日本,韩国,受到广泛好评。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎——塑化——抽条——切粒等工序,其机械性稳定可靠,产量根据设备型号大小而定。
随着经济体系的增长,塑料回收行业越来越多的人在这上面看到了商机,越来越多的人开始回收塑料,当然这也离不开塑料造粒机,只有购买塑料造粒机将那些废旧塑料造成颗粒,然后进行二次加工重新使用,要知道选择塑料造粒机是要根据产量来进行选择,市面上造粒机太多,到底该如何选择合适自己的塑料造粒机,接下来炜煜环保科技为你回答这个问题。

一:深度了解塑料造粒流程
很多顾客对造粒流程没有明确的了解,下面是炜煜环保科技工程师为您画制的一套薄膜流程图,如果您是薄膜造粒客户,您可以根据这个流程图大致了解塑料是如何造成颗粒状的,这样的话有利于自己选择生产造粒线,也可以避免选购的产品没有造粒成功,之后比较浪费时间和精力,总之了解相关流程,有利于避免踩雷。
在使用塑料造粒机时,比较容易出现色差问题,很多人都奇怪,之前都合格,但这次开机就不合格,甚至差别很大;又或者在生产过程中出现问题,于是不可避免的停机检查问题,重新调整配方,然后再开机,那么出现色差问题的原因有哪些呢?
1、色母未经认真试色,就直接生产造粒
若用高浓度色母取代色粉造粒时。如果没有自信,请先在测试线进行测试,在测试线合格之后,再在生产线进行生产,有的时候在测试线合格,生产线都不一定合格,还需要再次调配。所以认真试色对于降低生产成本,减少浪费是一种比较有效的方法。
2、色母与树脂的匹配存在问题
由于色母的载体选择不当,或者厂家随意改变树脂的品种。不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。
3、色粉耐热性
可能环保塑料造粒机设备温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉,从而导致颜色呈现差异。一般无机颜料的耐热性都比较好,基本能满足塑料加工的要求,有机颜料的耐热性比较差。通常温度越高,耐热时间越短。所以,机器温度偏高时,色母或色粉在机器中停留时间过长,造成色粉被烧掉,从而导致色差。
环保塑料造粒机在生产过程中也会受到影响,在烘料、拌料、加料环节都有可能导致造粒出现色差问题,注意以上问题,从而减少资源的浪费,避免出现色差问题。
塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料,清洗时要掌握正确的操作步骤,以便节省时间和原料。

若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时,可采用直接换料法。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时,则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度,然后加入欲换料打开机头,直接挤出,直至料筒内的存留料清洗完毕,再调整温度进行正常生产。若换料的成型温度料筒内存留料的温度时,则应先将料筒温度升到使存留料处于很好的流动状态,然后切断料筒和喷嘴的加热电源,用欲换料在降温下进行清洗,待温度降至欲换料加工温度时,即可转入生产。
当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时,可采用间接换料法。若换料的成型温度高,而料筒内的存留料又是热敏性的,为防止塑料分解,应采用二步法清洗,即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料,进行过渡换料清洗,然后用欲换料置换出过渡清洗料。
以上就是塑料造粒机的正确洗料筒的方法,希望对大家有所帮助,如果还有什么其他问题,欢迎随时联系我们!
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