压铸件的精度及表面质量较其他铸造方法
据了解，压力铸造简称压铸，它是在高压作用下使液态或半液态金属以较高的速度填充压铸型型腔，并在压力作用下凝固而获得铸件的方法。压铸件的精度及表面质量较其他铸造方法较高，可压铸出形状复杂的薄壁件或镶嵌件，强度硬度较高，生产率高，但设备投资大，不宜进行较大余量的切削加工和热处理因为压铸速度极高，型内气体难以及时排出。种类受到限制 因为在液流的高速、
天津注塑模具定做
压铸件的精度及表面质量较其他铸造方法
据了解，压力铸造简称压铸，它是在高压作用下使液态或半液态金属以较高的速度填充压铸型型腔，并在压力作用下凝固而获得铸件的方法。压铸件的精度及表面质量较其他铸造方法较高，可压铸出形状复杂的薄壁件或镶嵌件，强度硬度较高，生产率高，但设备投资大，不宜进行较大余量的切削加工和热处理因为压铸速度极高，型内气体难以及时排出。种类受到限制 因为在液流的高速、高温冲刷下，压型的寿命很低。
铝合金压铸件的五大特性
铝合金压铸件的五大特性
一、耐久性：铝的稳定性强、耐氧化，铝合金铸件不会生锈、耐腐蚀；表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料，制造出来的各种大型室内外装饰制品可长久保持。
二、可塑性：铝的延展性好，便于各种造型设计。有韧性，可反复循环使用，应用范围更为广泛。
三、安全性：经过各种严格的试验，保证铝合金压铸件对、风压、风化的抵抗强度。
的铝合金铸造法使制造出的工作重量更轻，减轻搬运施工作业中的负担，减少危险发生。
四、创意性：纹饰由设计师专门设计，世界潮流。可根据业主喜好，另行设计纹饰，打造家居专属特权。
五、重量轻：铝合金压铸件还有重量轻，安装和维护更为方便的特点。
在锌合金压铸件加工过程中，出现缩孔和缩松的状况确实是让人头大，到底
缩孔和缩松的形成的原因是什么呢又有何妙招可呢
缩孔和缩松是这样形成的：浇入铸型中的液态合金，在随后的凝固过程中，若其液态收缩和凝固收缩引起的容积缩减得不到补充，则在锌合金压铸件上凝固的部位形成一些孔洞。其中容积较大的孔洞叫缩孔，细小且分散的孔叫缩松。
1、缩孔
一般出现在铸件上部凝固的部位，形状多呈倒圆锥形，内表面粗糙，通常隐藏在铸件的内层。
结晶温度范围愈窄的铸造合金，愈倾向于逐层凝固，也就愈容易形成缩孔。首先液态合金充满铸型，由于铸型的作用，使靠近铸型表面的一层液态合金很快凝固，而内部仍然处于液态;随着铸件温度的继续下降，外壳的厚度不断加厚，内部的液态合金因自身的液态收缩和补充外壳的凝固收缩，使其体积减小，从而引起液面下降，使锌合金压铸件内部出现空隙。如此下去，铸件逐层凝固，直到完全凝固，在其上部形成缩孔;固态收缩会使锌合金压铸件的外形尺寸略有缩小。
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