具体操作步骤:
一:首先把孔粗加工留余量0.15mm左右,清理干净机床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧,小拖板多退几圈再往前归零(目的是排除丝杆间隙)。
二:换精车内孔刀(注意保证精车刀足够锋利,不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度),先用大拖板和中拖板试切一刀,中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量,管你
大型车床加工视频
具体操作步骤:
一:首先把孔粗加工留余量0.15mm左右,清理干净机床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧,小拖板多退几圈再往前归零(目的是排除丝杆间隙)。
二:换精车内孔刀(注意保证精车刀足够锋利,不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度),先用大拖板和中拖板试切一刀,中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量,管你用什么量具,卡尺、千分尺、内径百分表任你选.。
三:小拖板转动角度1°中拖板不动的情况下大托板往前移动50mm就是0.8276mm!
数控车床的限位解除
要解除限位故障,首先要区分故障属于哪一类,即是软限位还是硬限位。区分方法是报警信息或者是观察进给轴的位置。
1.软限位解除:一般只要将超程轴向超程的反方向移动退出超程区域后,按复位键即可消除报警,机床恢复正常。
2.硬限位解除:一般需在按住机床上“超程释放”(“超程解除”)的同时反方向移动。如果机床没有释放按钮,则需设法反方向盘动丝杠。
注意:此时要按下急停,否则电气自锁。
数控车床日常维护保养
1、及时给自动润滑泵加注润滑油
2、及时清理机床内的切屑、用棉纱把机床内外擦干净
3、电动刀架定期加注润滑油。
4、定期检查润滑油路是否通畅。
4、检查运动部件有无异常声音震动。
5、冷却风扇是否运转。
6、系统面板有无报警,各个按键是否正常使用。
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数控车床导向轴承是一种稀油润滑块瓦轴承,主要由轴承盖、润滑油箱、冷却器、回油管、轴承套、轴承座、负荷螺钉、温度计等组成。B站两台机组的导套分为八个导套,按周长均匀分布在发电机主轴导轴颈上。
根据设计要求,当数控车床连续运行时,冷却水的温度不超过25°c,瓷砖温度和油温的温度不应超过65°c。瓦数和油温的变化不仅与冷却水的温度有关,而且与润滑油的循环和主轴轴与轴颈的间隙有关。
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