真空炉和中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景，用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理技巧是什么呢？
1.真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
2.真空炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。
3.工件在真空状态
真空感应烧结炉厂家
真空炉和中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景，用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理技巧是什么呢？
1.真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
2.真空炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。
3.工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
4.真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h
6.真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。
7.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。
8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。
9.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。
10.冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或气，钛合金采用百分之99.995的气。
11.升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。
真空炉使用前的准备工作
1.检查各部分电器是否正常。实验电炉
2.检查水路、水压和流量是否符合要求。实验电炉
3.检查真空泵和真空系统是否正常。
4.检查控制柜和测温仪表及指示灯是否正常。
5.对被处理的工件用酒精或清洗干净真空炉,烧结炉
6.凡进炉的工件、工装、料筐等均应进行清洁和干燥。
7.用吸尘器清理炉内氧化皮及杂物。
8.用绸布或毛织物蘸酒精或擦拭炉门和炉盖密封处。真空炉,烧结炉
9.工件摆放应平稳，不得在运行和吹气过程散落和歪扭。
真空炉的生产操作规程
1.起动电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。
2.将工艺规程的各参数输入计算机。
3.将工件用装料小车平稳地送人炉内。真空炉,烧结炉
4.关闭且锁紧炉门(盖)，确保密封。
6.按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空_加热_冷却自动完成。实验电炉
7.随时检查设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。
5.按工艺要求选择好冷却介质和冷却方式及压力。
8.出炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。
9.卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。
真空炉的开炉需要满足什么条件
确保焦炉煤气热值4000Kcal/Nm3,压力10-12KPa送到TOP2处。焦炉煤气减压后，规范压力为8Kpa,当压力大于14KPa或4KPa时，不能正常运用。确保煤气报警器均处于正常状况，且煤气体系无泄漏。
氮气确保氮气纯度为99.999百分之，TOP点压力0.6MPa.确保氢气在TOP点处压力由1.6MPa减为0.2MPa,不能大于0.5MPa,不然形成二级减压阀损坏。确保氢气体系无泄漏。循环冷却水确保循环冷却水各阀门处于正常开闭状况。
确保循环冷却水Top点进水压力0.15-0.4MPa,回水压力0.
