含油废水的存在形式
(1)浮油:漂浮在水面上，构成油膜，油滴粒径一般大于100μm，在废水中易于分离。在石油废水中，浮油达到总油量的60%～80%。
(2)分散油:悬浮在水中。油滴粒径介于10～100μm之间，不稳定，静置一段时间之后常常形成浮油。
(3)乳化油:在水中呈现乳化状。油滴粒径小于10μm，大部分为0．1～2μm，不易从废水中分离出来。
(4)溶解
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含油废水的存在形式
(1)浮油:漂浮在水面上，构成油膜，油滴粒径一般大于100μm，在废水中易于分离。在石油废水中，浮油达到总油量的60%～80%。
(2)分散油:悬浮在水中。油滴粒径介于10～100μm之间，不稳定，静置一段时间之后常常形成浮油。
(3)乳化油:在水中呈现乳化状。油滴粒径小于10μm，大部分为0．1～2μm，不易从废水中分离出来。
(4)溶解油:油粒径比乳化油还要小，有的可小到几纳米，是溶于水的油微粒。
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废油处理膜分离技术——微滤
微滤技术是目前所有膜技术中应用比较广泛的一种膜分离技术。其过滤原理和普通过滤相似，属于筛网过滤，即在静压差作用下，小于膜孔的粒子则被截留到膜面上，使大小不同的组分得以分离。微滤主要用于过滤0．1～10μm大小的颗粒、细菌、胶体。微滤法处理含油废水时，主要滤掉废水中大颗粒物质及固体悬浮物。微滤具有操作压力低，对水质的适用性强、占地面积小的优点。如想了解更多废油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。
废拉丝油需严格回收处理以减少其对环境的污染
近年来，随着经济发展，为防止机件磨耗，大多数车辆、船舶、回转动力机械，工、农业用引擎﹑压缩机、以及其他具有主动或从动齿轮组的产业机械均须使用润滑油或通称为拉丝油，对机件施以润滑作用，然而，由于机械运转中诸多因素会造成润滑油的劣化，通常在经过一段时间之后，就必须更换拉丝油，以免机械磨耗加剧，进而造成损坏，更换下来的拉丝油则称为废拉丝油。我国每年要更换下大量的废拉丝油，造成极大浪费，这些油液绝大多数都被废弃。废拉丝油之中主要成分为碳氢化合物﹑重金属﹑废酸﹑化学添加剂、污泥、以及其他对动植物有害的有机或无机物等，这些如只进行简单的传统方法进行处理回收再用，会对环境造成极大污染。因此，必须对更换下来的废弃拉丝油进行严格回收处理以减少其对环境的污染，同时提高工业经济效益。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。
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