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1007板锤视频
板锤可能出现的问题
1、轴承过热。原因：润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。
2、出料粒度过大。原因：锤头磨损过大，筛条断裂。
3、弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动，弹性圈磨损。
4、产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞，加料不均匀。
5、机器内部产生敲击声
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视频作者：河南金宇材料科技有限公司
1007板锤视频
板锤可能出现的问题
1、轴承过热。原因：润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。
2、出料粒度过大。原因：锤头磨损过大，筛条断裂。
3、弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动，弹性圈磨损。
4、产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞，加料不均匀。
5、机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。
板锤出现了问题，我们的破碎机肯定不能正常运转了。所以，面对板锤可能出现的这些问题，我们也要找到相应的处理方式。像轴承过热的问题，我们可以给轴承加润滑油，来减小摩擦，这样，摩擦力小了，不会那么热了。1007板锤视频
由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。
转子的功率和转速，除了直接关系着破碎机的生产能力，同时也关系着锤头冲击硬化的程度，要延长破碎机锤头使用寿命，还要区分锤头的材质，对于高锰钢材质的锤头，要确保其有足够大的冲击力，而对于高铬小锤头，却恰巧相反，就要控制其不能有过大的冲击。
要定时清理破碎机部积料，因为积料的存在，破碎机锤头就会受到严重的摩擦磨损而急剧降低使用寿命。1007板锤视频
反击式破碎机在我国已生产余年，因反击式破碎机是凭借高速回转的转子上所安装的1007板锤视频冲击物料而进行破碎的，受其结构1007板锤视频材质的限制，反击式破碎机仅能破碎抗压强度小于的中硬物料，如石灰石等。
高铬1007板锤视频中存在的杆状碳化物还有一个重要的特点，即其硬度在不同的方向是不同的。通常在杆状的横剖面上硬度高达1989HV，而在杆状的纵剖面上的硬度为1450HV。这一硬度的差别使得人们有可能利用定向凝固的方法使碳化物定向排列，让碳化物的高硬度面朝向磨损面而1007板锤视频的服役时的性。通常在杆状的横剖面上硬度高达1989HV，而在杆状的纵剖面上的硬度为1450HV。
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